2BV系列水环式真空泵维护检修规程.doc

设备检修规程 [文件名]2BV系列水环式真空泵维护检修规程 编 码：SOP—GJ005/1 起草人： 日期： 原编码：SOP—GJ005/0 审核人： 日期： 页 码：1/6 批准人： 日期： 执行日： 分发单位： 设备环保部、前处理车间 目 的：正确检修2BV系列水环式真空泵，确保设备安全、完好。 范 围：2BV系列水环式真空泵 责任人：操作工、维修工、设备管理员。 内 容： 1 检修间隔期： 1.1 检修类别分小修、大修两类，可根据点检、巡检及状态监测情况进行针 对性的检修。 1.2 检修间隔期： 检修类别 小修 大修 检修间隔期（小时） 800—1000 5000—6000 2 检修内容 2.1 小修 2.1.1 检查、紧固各部连接螺栓。 2.1.2 检查密封装置、压紧或更换填料。 2.1.3 检查、更换润滑油（脂）。 2.1.4 检查轴承，调整间隙和校核联轴器同轴度。 2.1.5 检查、处理或更换易损件。 2.1.6 检查、补充或更换循环水。 2.2 大修 2.2.1 包括小修内容 2.2.2 解体、检查各零部件磨损、腐蚀和冲蚀程序，必要时进行修理或更换。 2.2.3 检查泵轴，必要时予以更换。 2.2.4 检查叶轮、叶片的磨损、冲蚀程序，必要时测定叶轮平衡。 编码: SOP—GJ005/1 页码:2/6 2.2.5 检查、调整叶轮两侧压盖的间隙。 2.2.6 测量并调整泵体水平度。 2.2.7 按规定检查校验真空表。 2.2.8 检查泵体端正盖磨损情况，调整处理。 2.2.9 检修或更换叶轮轴套。 2.2.10 机器表面喷漆。 3 检修前准备 3.1 技术准备 3.1.1 设备使用说明书、图样、检修规程、设备完好标准等有关技术资料。 3.1.2 设备运行、维修、故障等记录。 3.1.3 真空度、抽气率噪声、振动、泄漏等设备性能预检记录。 3.1.4 制订检修方案。 3.2 物料准备 3.2.1 泵轴、轴承、叶轮、压闰、圆螺母等零件及检修用材料。 3.2.2 拆装、吊装工具，静平衡检具等。 3.3 安全技术准备： 3.3.1 切断电源及相连管路，排净泵内积水，悬挂《禁止开启》警示牌。 3.3.2 制订人机安全防范措施。 3.3.3 制订防火、防爆措施。 4 检修方法： 4.1 拆卸顺序 4.1.1 拆下泵体与电动机的联轴器和连接螺栓。 4.1.2 拆卸不联电动机侧轴承架和轴承。 4.1.3 卸下泵体与侧盖的连接螺栓和泵脚的螺栓。 4.1.4 拆卸侧盖。 4.1.5 取出填料压盖和压紧螺母。 4.1.6 拆卸另一侧轴承架和轴承。 4.1.7轴和叶轮一起从泵体中抽出。 编码: SOP—GJ005/1 页码:3/6 4.1.8 拆卸轴和叶轮。 4.2 拆卸要点 4.2.1 必要时采用专用工具拆卸，以免损伤零件，严禁硬敲打，铲剔，必要时用紫铜棒、木块、软金属衬垫。 4.2.2 拆卸时谨防损伤垫片和密封面。 4.3 装配 4.3.1 装配顺序按拆卸的相反顺序进行。 4.3.2 清洗各零件并保持干净，并对结合处涂油保护。 5 检修质量标准： 5.1 壳体 5.1.1 壳体与机座找正，机座水平度应为0.1/1000。 5.1.2 壳体、端盖应无裂纹，其它缺陷允许用补焊修复。 5.1.3 泵体、侧盖的最小壁厚应符合表2规定。 表2 mm 水环泵口径 最小壁厚 ＜40 4.5 40--80 5 100--150 6 5.2 叶轮 5.2.1 叶轮应无裂纹，其它缺陷允许用补焊修复。 5.2.2 铸造叶轮，不得有裂纹、砂眼、气孔等缺陷。 5.2.3 叶片应均匀分布，叶片间的偏差应符合表3规定。 表3 参数名称 偏差不大于 叶片叶轮安装角度 ±2 叶片垂直度mm 0.01B 任意两相邻叶片间的弦长mm 注：表中B为叶片最大宽度，D为叶轮外圆直径。 编码: SOP—GJ005/1 页码:4/6 5.2.4 叶轮静平衡需符合表4要求。 表4 叶轮外径mm ＜200 201--300 3010--400 401--500 不平衡度g 3 5 8 10 5.2.5 叶片磨损后最小厚度值应符合表5规定。 表5 mm 最小厚度值 叶轮外径 铸铁 青铜 ＜200 3.5 3 200--315 4.5 4 ＞315--500 6 5 5.2.6 叶轮与轴的配合公差等级为H7/m6。 5.2.7 叶轮与侧盖之间的间隙应