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节能客户会介绍

中国节能节水 产品认证 内 容 节能节水认证申请提交流程 节能节水工厂质量保证能力要求 节能节水产品认证 工厂质量保证能力要求 CQC/T03—2008 1、CQC/T03-2008《工厂产品质量保证能力要求》10大条款21条要素的领会与掌握。 2、重点检查产品开发设计、受控部件/材料的采购、进货检验和成品检验、生产工艺和过程控制以及产品的一致性几个方面 1. 总则 本文件规定了申请CQC产品认证的工厂产品质量保证能力要求。 本文件适用于对所有申请CQC产品认证的工厂产品质量保证能力的检查。 组织应具备满足本文件第2章所要求的质量保证能力。若有特殊要求的,按具体产品认证实施规则中有关规定执行。 2. 工厂质量保证能力要求 2.1职责 组织应规定与认证产品质量控制和管理活动有关部门和各类人员的职责及相互关系并形成文件。组织应指定一位认证联络人,确保能够履行以下方面的职责: 确保执行认证用标准或技术要求; 确保认证产品符合CQC要求; 确保认证产品受控零部件和材料变更时向CQC申报确认; 确保顾客对认证产品的投诉得到有效处理; 与CQC保持联络并协调有关认证事宜。 2.2 文件和记录 2.2.1组织应具备以下文件: 与认证产品相关的法律、法规、标准或技术要求、实施规则; 与认证产品有关的设计/开发文件、采购控制文件、生产过程控制文件和检验控制文件。 2.2.2组织应对上述文件进行控制,确保: 文件发布前和更改应由授权人批准,文件的规定应满足相关产品标准及认证用标准或技术要求; 认证用标准或技术要求和文件应保持清晰、易于识别,并控制其分发; 文件的更改和现行状态应得到识别,在使用处可获得适用文件的有效版本。 2.2.3组织应建立并保持与认证产品有关的记录,对其标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置进行控制。 2.3 设计/开发 2.3.1组织应对产品进行设计/开发策划,并在设计/开发方案或相应文件中确定产品主要性能指标并满足相应标准或技术要求。 在认证产品的设计/开发策划阶段应关注: 1)设计输入内容中是否包括认证产品的性能指标、认证评价指标,可以导入标准名称、编号、年代号、也可明示具体指标,并确认是否满足认证评价指标的要求 2)不同类别产品分别保留设计开发资料,同类别产品基础型号设计开发资料要齐全 2.3.2组织应对设计/开发结果进行评审和验证,并对其在满足顾客使用条件下进行有效确认。 关注点: 1)按控制文件的规定及该产品开发计划的规定,要关注认证评价指标的实施过程和结果,保证一致性; 2)设计输出评审时,文件要齐全,如:BOM、关键部件的采购要求、产品企业标准、工艺要求、图纸等,关注与备案清单中关键部件/材料的一致性; 3)设计验证的结果是否符合设计输入要求/认证评价指标要求。 2.3.3组织应保存产品的设计评审/设计验证/设计确认的记录,记录应能够体现主要性能指标和CQC产品认证评价指标的实现过程和结果。 关注点: 按控制文件的规定及该产品开发计划的规定核查,关注产品主要性能指标和认证评价指标是否满足规定要求,保持一致性; 检查设计开发过程的提示: 1)认证产品的标准/技术要求/实施规则不同时应分别抽样, 2)在监督审核时,如包含新扩项产品,必须查2.3;初审至复评期间如无扩项时,不查2.3但在设计开发部门要查2.8(主要关注设计变更情况); 3)对于申请认证较早开发的老型号,重点关注认证评价指标的验证结果是否符合认证要求, BOM、企业标准和检验文件是否已作相应更改; 4)手册中删减7.3时,记录申请认证产品设计验证和确认的过程和结果。 2.4 受控零部件和材料的采购 组织应明确受控零部件和材料采购技术要求,并与供方进行有效沟通,对采购过程进行控制,确保供方提供满足要求的受控零部件和材料。 关注点: 1)应注意不同认证产品类别/型号的差异,每类关键部件均应与备案清单一致; 2)在认证产品没有规定受控部件时,以样品描述中的部件/材料保持一致; 3)主要技术要求中的项目和数值要与备案清单中的技术参数核对并注意与设计输出文件中的相关技术要求一致; 4)如与供方签订合同,合同中应体现产品质量要求。 2.5生产过程控制 2.5.1组织应识别关键过程和特殊过程,对认证产品的生产过程进行控制,并使这些过程操作人员具备相应能力。 2.5.2组织应对影响产品主要性能和CQC产品认证评价指标的关键参数及其控制做出明确规定,且符合设计要求。 2.5.3 组织应具备满足生产需要的设备,并对设备进行维护保养。 关注点: 1)关注关键过程和特殊过程的识别 2)关注工艺文件和记录中的主要工艺参数,确保一致性 3)关注重要工艺参数是否符合设计控制要

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