化学水水压及冲洗作业指导书.doc

化学水系统水压及冲洗作业指导书 1、工程概况 内蒙古临河热电厂一期（2×300MW）工程，化学水处理系统为临河污水处理厂经排污冷却器、生水加热器、过滤装置、反渗透装置、除碳器加二级离子交换除盐。系统设计正常出力是2×80m3/h。 整个水处理系统的连接方式是：叠片过滤器、超滤装置、反渗透、除碳器、阳床 、阴床、混合离子交换器母管制并联连接。 生水经加热器(加热至25℃)后,进入叠片过滤器、超滤装置，再通过RO系统除去水中各种溶解固形物、胶体硅。在除盐系统，采用逆流阳床加逆流阴床的一级除盐方式，经混床作为深度除盐以满足锅炉补给水质要求。 2、编制依据 《电力建设施工及验收技术规范》·化学篇（火力发电厂） 《电力建设施工及验收技术规范》·管道篇（火力发电厂） 《火电施工质量检验及评定标准》·管道篇·化学篇·焊接篇 《电力建设安全工作规程》 设备图纸和管道安装图纸 3、施工准备 3.1技术准备 3.1.1相关技术人员及施工人员认真审阅施工图纸和相关的技术规范，明确水压范围和掌握技术要求及各项技术指标。 3.1.2填写施工技术交底卡和安全交底卡，同时向施工人员进行交底。 3.2工器具准备 序号 名称 规格 单位 数量 用途 1 割炬 中号 套 2 管子下料 2 角向砂轮机 φ100 台 2 抛光、打磨 3 角向砂轮机 φ125 台 2 抛光、打磨 4 便携式电源盘 220V/50m 个 2 施工电源 5 卷尺 3m 把 3 测量 6 倒链 3T 个 2 起吊管子 序号 名称 规格 单位 数量 用途 7 钢丝绳 φ16 根 若干 起吊管子 8 打压泵 台 1 系统水压 9 压力表 0.6Mpa 块 5 系统水压 3.3施工人员准备 所有施工人员均经过三级安全教育培训，并体检合格取得上岗证，特殊工种人员均已取得特种工证。 序号 岗位 人数 姓名 备注 1 施工班长 1 李尚喜 2 技术员 1 贺恩喜 3 安全员 1 张荷芳 4 班组安全员 1 郭浩亮 5 质检员 1 侯睿 6 电工 1 闫建国 7 机械员 1 薛谈平 8 管工 10 略 4、施工方案 4.1系统水压冲洗范围 本次打压、冲洗为系统进入正式调试前提条件，打压冲洗结束后，系统开始填料填装。 打压范围主要包括过滤系统、除盐系统。过滤系统由生水泵出口至叠片过滤器，叠片过滤器出口管接临时管道至反渗透装置出口管道，反渗透出口管道至除碳器入口管道，此区域内的设备、阀门、管路均为打压范围（包括过滤器的反洗洗水管和反渗透冲洗水管）。除盐系统包括中间泵出口管至阳床入口管，经阳床出口管至阴床管道；阴床出口至树脂转装罐和混床入口管，经树脂转装罐和混床出口管至二级除盐水管，此区域内的设备、阀门、管路均为打压范围；8台加药计量箱、2台清洗水箱做注水试验，所属管道应做水压冲洗试验；各加药泵至加药点的PVC管应做水压试验，且应高于被加药的水管道压力；酸碱喷射器前后管道应做水压试验，卸酸、碱泵至酸碱罐应做水压试验；除盐水泵、热网补水出口管及生水箱进水母管应做水压试验；除盐水箱 除盐水泵，中间水箱 中间水泵，生水箱 生水泵，超滤水箱 超滤水泵，超滤反洗水泵应按水箱最高水位时做静压试验，酸碱储罐和酸碱计量箱及所属管道均做注水试验，12小时放置检验。储气罐及压缩空气管道也应做气压试验，并对其安全阀进行整定。 4.2水压应具备的条件 4.2.1设备、管路全部连接完毕，设备基础焊接牢固，支吊架制作调整完毕； 4.2.2管路受力均匀。设备内部检修完毕，水帽牢固可靠，U型卡子和设备内部螺栓连接牢固，设备人孔门封闭； 4.2.3水源：可连续供水，排水沟道畅通； 4.2.4土建工程全部完成并经过验收（含地面及沟道防腐）； 4.2.5电气安装完毕，能投入使用，电机可试运转，泵可试运行； 4.2.6管路系统连接 此次打压将除盐和预处理系统分开，分别由2#叠片过滤器入口处，1#阳床入口处各取下一个衬塑弯头和一个衬塑三通，分别加装一个DN125碳钢弯头和一个DN125碳钢三通，用管路将其分开连接，作为打压用升压管。认真检查打压系统内的管路和设备，确保系统连接完毕正确。所有仪表、取样流量接口必须加装封堵。为保护设备, 所有跟泵连接管路必要时加装堵板，跟泵隔绝。且应将反渗透装置前的保安过滤器进行短路，使超滤装置与反渗透装置用临时管道连接。 4.2.7生水箱注水完毕。 4.3所需材料： 抽水泵2台，消防软管160m。DN100，PN1.6截止阀2个，水表 DN100 1个 无缝钢管Ф108×4 280m，Ф133×4 160m，法兰：DN125，PN1.0，30片；DN200，PN1.0，15片；DN100，PN1.6