扶壁的预制.docVIP

第六篇 混凝土及预应力混凝土构件预制 桩、梁、板、扶壁的预制 第四节 扶壁的预制 编写：褚凤龙 审核：郁祝如 潘伟 钢筋混凝土扶壁结构由立板、肋板和底板等构件组成，如图6－1－4.1示例。底板分趾板、内底板和尾板三部分，也可不设尾板。也有的扶壁结构在肋板上设计隔墙形成倒滤井。 扶壁一般采用整体预制方式。预制扶壁的关键是所采用的模板结构。 1.肋板；2.加强角；3.尾板；4.内底板；5.趾板；6.立板；7.吊孔；8.通水孔 图 6－1－4.1预制扶壁结构立体示意图 一、模板的结构 预制扶壁模板一般采用闸板式模板结构或大片钢模板结构，有的扶壁模板采用这2种结构形式的组合。 1. 闸板式模板 闸板式模板结构，如图6－1－4.2的示例，由内外工字钢架、螺栓拉杆和调节器架组成稳定的整体框架结构，单片（块）闸板镶于工字钢架上形成模板结构的面板。肋板工字钢架成对布置；立板外工字钢架为一整片，立板内工字钢架分3～4片，分别与相应肋板工字钢架相连；工字钢架间净距为设计肋板和立板的厚度，并用套在螺栓拉杆上的硬质塑料管进行控制限位。在工字钢架上，按计算好的间距钻穿螺栓拉杆的孔，孔贯通工字钢架的腹板；在工字钢架外侧焊调节器架（外工字钢架上不设调节器架）、脚手架。调节器架、脚手架上铺脚手板形成操作平台，顶层平台供分混凝土用，其它各层可作为钢筋绑扎、闸闸板、混凝土浇注等的操作平台。 图 6－1－4.2 闸板式模板组成及支立平面示意图 闸板有木闸板和钢闸板两种，如图6－1－4.3的示例。为防止扭曲变形和保证周转次数，木闸板板宽宜不大于18～20cm；板厚宜不小于6cm，长一般为1m左右；板的材质应选用的红、白松或其它不宜变形的材料。为防止漏浆，木闸板两侧边要刨光、对缝；为与工字钢翼缘外表面平齐、内表面较紧密接触，木闸板一侧面的两端须开坡口；为便于斜着放进两工字钢之间，木闸板一对角线的两个角要锯去2cm×2cm。钢闸板为防止焊接变形，边框角钢、中间加劲扁钢与钢面板之间的焊接应采用隔断焊；为防止漏浆，边框角钢内要镶方木条，其中与工字钢翼缘内表面相接触的方木条，与木闸板一样，其外侧边亦须开坡口。 闸板的型号和尺寸、工字钢的规格型号及螺栓的直径、间距等，需按《水运工程混凝土施工规范》的混凝土侧压力公式，经计算确定。 木闸板 钢闸板 图 6－1－4.3 闸板示意图 2.大片钢模板 大片钢模板的设计原则：要考虑施工中的支、拆方便；从结构设计上保证预制扶壁的混凝土实体及外观质量；参考拟用吊机的起重能力，确定每片模板重量。 扶壁大片钢模板一般由底板模板、外立板模板、外肋板模板、内肋板模板、肋板斜坡面模板等组成。如图6－1－4.4的示例。立板及肋板模板的底部一般做成压浆板形式，在立板及肋板模板上应设下灰及振捣口（下灰、振捣口的大小、高度和位置要保证施工方便及混凝土在浇筑过程中不离析）；扶壁前趾上表面若坡度较大，可连接立板模板下压浆板做辅助活动小块盖板；肋板的斜坡面模板一般采用分块闸板形式。 图 6－1－4.4大片钢模板组成及支立平面示意图 内、外肋板模板一般都带有拐头，兼做立板内模板；内、外肋板模板都分对称两片，内肋板以调节器联系，中间用插板连接。立板、外肋板、内肋板之间均以对穿拉杆固定，各片模板孔眼必须对应准确，在模板加工制作时就要确定孔眼位置，为模板支、拆做好技术准备。 底板模板一般设计成单片模板，在底板模板上设置立板、肋板的限位固定装置。两侧底板模板一般采用“丁”字形模板，利用“丁”字限位立板和肋板模板。 模板的强度、刚度设计，螺栓的直径、间距等，需按《水运工程混凝土施工规范》的混凝土侧压力公式计算确定。 二、模板支拆和钢筋绑扎 1. 闸板式模板 ① 工艺流程 测量放线（扶壁模板外边线）→底胎隔离层铺设→底板钢筋绑扎→支墩的标高及位置线测放→肋板内工字钢架吊安→肋板内工字钢架间调节器架焊接安装→肋板钢筋网架吊安→肋板内工字钢架调正→肋板外工字钢架吊安→肋板内、外工字钢架间螺栓对穿→立板钢筋网片吊安→立板外工字钢架吊安→立板内、外工字钢架间螺栓对穿→钢筋补绑→保护层垫块支垫绑扎→整体框架位置调正加固→闸部分闸板→验收 模板支立与钢筋绑扎按顺序交叉进行。 ② 模板支立 模板支立顺序如图6－1－4.2示例。 立板、肋板的工字钢架在支立前要安放混凝土支墩。混凝土支墩须提前预制，支墩混凝土强度不应低于母体混凝土强度，支墩断面尺寸一般为250mm～300mm； 支墩顶标高应与对应的工字钢架底标高一致，支墩要支立牢固，一般用钢垫片在支墩上调整标高。立板外模板和肋板外模板的闸板一般一次闸到顶，其余闸板随混凝土浇筑逐块闸到顶。 ③ 钢筋绑扎 底板钢筋一般采用现场绑扎，肋板及立板钢筋需提前做成网片，随模板支立按顺序吊安