工艺参数对铝合金双脉冲MIG焊焊缝成形的影响.docxVIP

工艺参数对铝合金双脉冲 MIG 焊焊缝成形的影响屏1 ,2 ,薛家祥1 ,蒙万俊1 ,朱思君1姚(1. 华南理工大学 机械与汽车工程学院 , 广州 510640 ; 2. 广东技术师范学院 机电学院 , 广州510635)摘 要 : 双脉冲 MIG 焊在进行高效铝焊接的同时可获得美观的鱼鳞纹焊缝表面. 在单脉冲稳定焊接的基础上 ,针对自行开发的双脉冲 MIG 焊逆变电源 ,分别改变电流 、高频 频率 、低频频率 、焊接速度 ,进行双脉冲焊接铝合金的试验研究. 结果表明 ,强弱脉冲峰值电流和高频频率对焊接过程的稳定性和飞溅有较大的影响 ,强弱脉冲峰值电流相差40 A ,高频频率 250 Hz 时焊缝成形好 . 在一定范围内 ,焊缝鱼鳞纹宽度与低频频率 、焊 接速度直接相关 . 具体而言 ,焊缝鱼鳞纹宽度随着低频频率的提高而减小 ,随着焊接速 度的提高而增大 ,并根据统计规律得出了一个经验公式 ,用以定量反映这种变动关系 . 当焊接速度与低频频率比值为 0. 19～0. 30 时 ,鱼鳞纹宽度在 2～3 mm 之间 ,焊接效果 较好.关键词 : 双脉冲焊 ; 高频频率 ; 低频频率 ; 焊接速度 ; 鱼鳞纹宽度姚屏中图分类号 : TG434文献标识码 : A文章编号 : 0253 - 360X(2009) 03 - 0069 - 040序言1双脉冲 MIG 焊如何实现铝合金美观高效的焊接 ,一直是一个棘手问题 ,原因是铝合金具有热导电导性好 、线膨胀 系数大 、焊接性差的特点. 虽然用 TIG 焊也可以得 到漂亮的鱼鳞状焊缝外观 ,但生产效率低 ,难以满足 大规模生产的要求 . 脉冲 MIG 焊生产效率高 ,易实现自动化生产 , 但在焊接质量 上 存 在 一 定 问 题1 . 双脉冲 MIG 焊 ( 低频调制型脉冲 MIG 焊) 是在常规 脉冲 MIG 焊技术的基础上针对铝合金焊接而设计 的一种新工艺方法 ,在得到漂亮的鱼鳞状焊缝外观 的同时 ,能保证较高的焊接生产率 . 双脉冲焊在 20世纪末在日本开始应用2 ,日本 OTC 公司的仝红军 等人3 于 2001 年将双脉冲焊介绍给国内焊接工作 者 . 巴西的 Mendes 等人4 ,5 对双脉冲焊接机理和孔 隙形成进行了研究. 国内的北京工业大学对双脉冲 控制方法和工艺进行了尝试6 . 作为一种新型的工艺方法 ,双脉冲各参数对焊接质量的影响规律还有 待进一步的研究. 为了更深入地了解双脉冲各参数 对焊缝成形的影响 ,文中对各工艺参数对焊缝成形 的影响规律进行了研究 ,为双脉冲焊接铝合金工艺 参数的选择提供了参考.双脉冲焊是在高频的基础上进行低频调制 ,得到周期性变化的强弱脉冲群. 高频是为了实现一脉 一滴的熔滴过渡 ,而低频是为了控制熔池 ,即一个低 频周期形成一个熔池. 双脉冲焊接的控制波形和主 要参数如图 1 所示.图 1 双脉冲控制波形Fig11 Waveform s of do uble2p ul se MIG welding2试验方法采用自行研制的数字化逆变焊机进行双脉冲焊铝试验 ,利用焊接电弧动态小波分析仪采集并处理 电信号 , 试 件 为 4 . 0 mm 厚 铝 板 、采 用 1 . 2 mm , ER4043 铝 焊 丝 , 保 护 气 体 为 纯 氩 , 气 体 流 量 为收稿日期 : 2008 - 10 - 10基金项目 : 国家自然科学基金资助项目 ( ; 广东省科技计 划基金资助项目 (2008B010400006)70焊接学报第 30 卷30 LΠmin ,焊丝干伸长为 15 mm 、平板堆焊. 分别改变焊接电流 、高频频率 f H ,低频频率 f L ,焊接速度 v研究焊缝成形尤其是鱼鳞纹宽度的变化情况. 图 2 是双脉冲焊焊缝示意图 , 其中 W 定义为鱼鳞纹宽 度 .表 1 不同参数下的电流试验情况 Ta ble 1 Diff ere nt p ara met er s u se d in c urre nt e xp erime nt 脉冲电流 ②IΠA焊接速度试验编号高频频率f HΠHz鱼鳞纹宽WΠmm焊接效果- 1 )vΠ(m·min强基电流 ③50强峰电流 270 弱基电流 50 弱基电流 2701230 . 750 . 900 . 752632632502. 32 . 62 . 8较好好 好强基电流 50强峰电流 270 弱基电流 50 弱基电流 2304560 . 750 . 900 . 752502502002. 42 . 82 . 8好很好 较好强基电流 70强峰电流 280 弱基电流 50 弱基电流 220图 2 双脉冲焊焊缝表面