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无碳小车重要零部件的设计校核

无碳小车重要零部件的设计校核 齿轮的设计: 无碳小车齿轮副属于开式传动,故只需设计模数m。 大小齿轮材料都选用45钢,小齿轮为从动轮,Z4=20,硬度取240HBS,大齿轮为主动轮,Z5=50,采用调质处理,硬度取220HBS。 按齿根弯曲强度设计 由弯曲强度的设计公式为 (1)、确定公式内的各计算数据 1)、由图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳强度极限,大齿轮的弯曲疲劳强度极限 2)、小车行走可不考虑应力循环次数,弯曲疲劳寿命系数KFN取1 3)、计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳安全系数S=1.25,由式(10-12)得 4)、无碳小车低速运动载荷影响不很明显,所以载荷系数K=1 5)、查取齿形系数 由表10-5查得 6)查取应力校正系数 由表10-5查得 7)、计算大、小齿轮的并加以比较 取小齿轮的数值 8)、由表10-7选取齿宽系数 9)、小齿轮轴转矩 (2)、设计计算 对于开式齿轮,为了考虑齿面磨损,需将m扩大10%-15%,同时传递动力的齿轮,模数不应小于1.5mm,所以齿轮模数m取1.5mm 大小齿轮直径: 齿宽: 中心距: 轴的设计校核: 轴为转轴时,既承受扭矩又承受弯矩,如果按扭转强度计算,那么只能得到近似值。所以对于一般的钢质的转轴可按弯扭合成强度计算 (1)、估算轴的最小直径 轴的材料选用45钢并经调质处理(硬度为220HBS),由表15-3得45钢的 由式(15-1) 得 (2)、轴的结构设计 根据轴上零件的定位、装拆方便的需要,同时考虑到强度的原则,主动轴和从动轴均设计为阶梯轴。 、作用在齿轮5上的圆周力 径向力 (4)、作轴的计算简图,计算支座反力和内力弯矩 1)、轴的计算简图(图a) 2)、计算支撑反力FV和FH 垂直面内的支撑反力: 水平面内的支撑反力: 3)、绘垂直、水平面的弯矩图(图b、c) 垂直面的弯矩图(图b) 水平面的弯矩(图c) 4)、绘合成弯矩图(图d) 合成弯矩 5)、轴传递的转矩 6)、计算危险截面的当量弯矩和直径 由上图可知,1截面受到的力最大,属于危险截面,其当量弯矩为 我们认为轴的扭切应力是脉动循环变应力的,取折合系数,代入上式可得 轴的材料是45钢,采用调质处理,由表(15-1)(PLG)查得 则 7)、轴的结构草图 轴承的设计校核: 根据轴的结构尺寸,,选用一对角接触球轴承,其型号为 7000C, 由式(13-5)得轴承基本额定寿命Lh的公式为 1)、确定上式中的参数数据 (1)、查阅《机械零件设计手册》,轴承的额定动载荷,额定静载荷。 (2)、载荷 (3)、对于球轴承, (4)、转速 2)、计算数值 工作寿命足够,轴承符合设计要求

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