浮筏塔德设计论文.doc

毕业设计（论文）任务书 设计（论文）题目15000吨精馏装置工艺设计　 函授站：　山西太原　　 专业： 班级： 晋化升081班 学生： 指导教师：李刚1．设计（论文）的主要任务及目标 15000吨酒精的浮阀精馏塔，原料乙醇－水混合物，其中乙醇含量为52％96％1％300天，且为连续操作． 目　标：设计要与生产实际相近，能被生产所应用． 2．设计（论文）的基本要求和内3．主要参考文献 4．进度安排设计（论文）各阶段名称 起 止 日 期 到相应的单位或社会上实习 1月15日至2月1日 查找相关文献，汇总资料 3月2日至4月20日 本部主答辩教师进行中期检查 4月18日 设计设计阶段 4月21日至5月20日 设计修改润色 5月21日至6月10日 毕业答辩 6月12日 年产吨连续精馏装置工艺设计 52% 塔顶产品组成(质量分数): 96%塔顶易挥发组成回收率: 9% 每年实际生产时间: 7200h精馏塔的压强: 100kPa第一章 乙醇-水溶液的分离 6 第一节 概述 6 1.1.1　蒸馏的原理及分类 6 1.1.2　精馏的原理 6 1.1.3　常用的板式塔的类型 11 1.1.4 塔板上的气液接触状态 14 1.1.5 板式塔的操作特性 15 1.1.6 塔板的负荷性能图 16 第二节 设计方案的确定 18 第三节 工艺流程说明 18 第二章 精馏塔的工艺设计 19 第一节 全塔物料衡算 19 2.1.1　精馏塔操作方程 21 2.1.2　最小回流比 22 2.1.3　提馏段操作线方程式 22 2.1.4 理论塔板数的确定（NT） 23 2.1.5 实际塔板数NP 26 第二节 热量衡算 26 2.2.1进料热状况的影响及方程 26 2.2.2再沸器热量衡算及加热蒸汽用量计算 27 2.2.3冷凝器热量衡算及冷却水用量计算 28 2.2.4 热能的回收利用 28 第三章 精馏塔结构尺寸设计 30 第一节 确定物料量 30 第二节 确定气相负荷因子 30 第三节 确定气相负荷因子 30 第四节 溢流装置的设计 31 第五节 塔板布置 32 3.5.1弓形降液管的宽度和面积 32 3.5.2降液管底隙高度 32 3.5.3阀孔数目与排列 33 第六节 　塔高的确定 33 第四章 流体力学计算及校核 35 第一节 气体通过筛板塔的压强降 35 4.1.1干板阻力ΔPC 35 4.1.2板上充气液层阻力 35 4.1.3液体表面张力所造成的阻力 35 第二节 液冷（淹塔） 35 第三节 雾沫夹带 36 第五章 塔板负荷性能图 37 第一节 雾沬夹带线 37 第二节 液泛线 37 第三节 液相负荷上限线 38 第四节 漏液相 38 第五节 液相负荷下限线 38 第六章 换热器的设计 40 第一节 换热器面积的设计 40 6.1.1　换热器（冷凝器）设计方案 40 6.1.2　确定换性数据 40 6.1.3　计算传热面积 41 第二节 工艺结构尺寸设计 41 6.2.1 管径和管内流速 41 6.2.2　管程数和传热管数 41 6.2.3　传热管排列 41 6.2.4　壳体内径 42 6.2.5　平均传热温差校正及壳程数 42 6.2.6　折流板和支承板 42 6.2.7　其他主要附件 42 第七章 辅助设备的设计 44 第一节 管件设计 44 7.1.1 进料管 44 7.1.2 釜残液出料管 44 7.1.3 回流液管 44 第二节 原料泵的选型 45 附 设备一览表 46 第八章　控制方案 47 参考资料 48 附 48 附工艺流程图1 48 附设备图2 48 第一章 乙醇-水溶液的分离 第一节 概述 乙醇和水在不同的压力和温度下挥发度相差很大，根据分离操作，选用蒸馏中精馏方法来分离乙醇-水的混合物。 1.1.1　蒸馏的原理及分类 蒸馏是利用液体混合物中各组分挥发性的差异将其分离的化工单元操作。在一定的压力下，混合物中各组分的挥发度不同，也就是说，在相同的温度的条件下，各组分的饱和蒸气压不同。一般情况下，将挥发性大的组份称为易挥发组份，饱和蒸气压较大、沸点较低的组份挥发性大，因些汽化出来的气相中，易挥发组份的浓度必然比原来溶液要高。若将此汽化的蒸气全部冷凝，则冷凝液中易挥发组份含量较高，从而使混合溶液得到初步分离。蒸馏按方式可分为简单蒸馏、平衡蒸馏、精馏、等到多种方式。 1.1.2　精馏的原理 精馏只是蒸馏的一种。它是对溶液进行多次部分气化或许多次部分冷凝，最终得到较纯的轻，重组分。 连续精馏 1、连续精馏的基本原理??? a、用t-x-y相图说明精馏过程 现以苯--甲苯混和液的精馏为例（见图1.1）