特大桥水中承台基坑拉森钢板桩支护施工及计算书.docVIP

XX特大桥主墩深基坑专项施工方案 一、编制依据 (1)工程设计图纸 (2)对施工现场的调查情况 (3)主要适用标准、规范 《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002） 《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002） 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002） 《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2002） 《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001） 《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99） 二、工程概况 2.1、本桥跨XX重要支流XX，主跨设计为90m，主墩采用群桩基础，12m*12m*3.5m钢筋砼承台，22#、23#墩处筑岛后高程为8.5米，四个主墩承台顶标高4.2米，承台底标高0.7米，分别需要开挖7.8米。 2.2、22、23#承台开挖范围内各土层由上而下依次为：0-1.5米回填土，1.5-5.3米粉质粘土，5.3-8.3米淤泥质粉质粘土，8.3-14米粉质粘土。 承台开挖高程示意图 现地面高程（0.000） 承台顶高程（4.600） 承台底高程（8.100） 2.3、 根据本工程地质实际情况，如：地下水位高、渗水量大等不利因素，决定主墩承台基坑采用多支撑拉森4型钢板桩支护。钢板桩具有重量轻、强度高、锁口紧密、重复使用、施工方便、施工速度快等优点。 钢筋砼承台尺寸12m*12m*3.5m，支护根据施工的需要及钢板桩模数，设计围堰平面尺寸为14m×14m。 拉森4型钢板桩图片见下图 三、 现场施工组织管理及进度安排 3.1、 现场组织机构 为了统一协调指挥，确保工程高效、有序的进行，确保按期、优质、安全地完成工程范围内的各项工程。承台施工由项目经理、总工程师、副经理直管。工程部、安全部、质量部、合同部、材料部、试验室、办公室等其业务部门协同配合。 3.2、 施工进度计划 施工进度计划编制原则 （1）本着先重点后一般、全面组织平行流水作业的原则，结合本标段工程实物量的分布情况,合理安排工期，以响应业主对本标段工程总工期要求。 （2）考虑气温对施工的影响，通过对资源调配，满足工期要求。 （3）切实做好施工协调配合工作，确保工程顺利进行。 施工顺序 由于受施工环境的影响,本桥主墩共4个承台基坑，2套钢板桩，施工顺序为22#左幅承台——22#右幅承台 23#左幅承台——23#右幅承台 主要工程工期安排 根据进度安排的思路和原则，以23#左幅承台为例，各主要工序安排详见下表：（30天） 序号 工程项目 天数 备注 1 钢板桩插打 4 　 2 挖土 + 围檩 7 　 3 破桩头 6 　 4 封底 + 检桩 2 　 5 绑扎钢筋 8 　 6 立模板 2 　 7 浇注 1 　 3.3、资源配置计划 3.3.1、机械设备配置 序号 机械设备名称 型号 单位 数量 备注 1 挖掘机 大宇220 台 1 2 挖掘机 卡特330 台 1 长臂 3 吊车 QY25 台 1 4 打桩机 日立450 台 1 5 振动锤 90kw 台 1 6 装载机 50 台 1 7 电焊机 BX3-400 台 4 3.3.2、主要材料配置 序号 名称 型号 单位 数量 备注 1 钢板桩 12米拉森桩 根 280 2 支撑钢管 直径630 米 80 用于斜撑 3 H型钢 400*300 *16 米 112 用于围檩 3.3.3、主要人员配置 现场主要负责人，技术负责人项目总工XX，施工负责人项目副经理XX，安全部负责人XX，试验负责人XX，工程部长XX ，测量负责人XX；下设主桥施工队，负责钢筋 ；模板及混凝土浇筑施工。其它人员配置如下： 序号 工种 人数 备注 1 机械操作员 10 2 电工 2 3 电焊工 6 4 普工 20 5 测量工 2 四、钢板桩施工方案 4.1?、钢板桩支护施工流程 钢板桩的施工主要考虑打设、挖土、支撑、地下结构施工、回填、支撑拆除及板桩的拔除。施工流程：场地平整→打拉森钢板桩→ 2.00米→加固第一道围檩支撑【1.500】→挖土至5.00米→加固第二道围檩支撑【标高为4.500】→挖土至8.90米→浇注 80cm垫层→承台、墩结构施工→0#块、1#块施工→拉森钢板桩拆除。 钢板桩检查、吊运及堆放 检查：对钢板桩的检查主要是外观检查，检查内容有：表面缺陷、长度、宽度、厚度、平直度及锁口形状等。需要注意的是： 对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除； 割孔、断面缺损的应予以补强处理； 若有严重锈蚀的杜绝使用。 吊运：装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，注意保护锁口免受损伤。钢板桩应堆放在平坦而坚固的场地上