热处理对Ni-P-A12O3化学复合镀层摩擦磨损性能影响.pdfVIP

z 事审m 移 ≯ 热处理对 Ni-p-AI203化学复合镀层 摩擦磨损性能的影响 雪金海 ，吴蒙华 ’ (1．河南平高电气股份有限公司电镀厂，河南 平顶山 467001； 2．大连大学机械工程学院，辽宁 大连 116622) [摘 要] 热处理可显著提高镀层的硬度和耐磨性能。采用化学镀的方法在45钢表面制备了Ni—P·纳米Al：O， 复合镀层，并以不同温度对其热处理，研究了镀层热处理前后的物相、硬度和耐磨性能。结果表明：400cC热处理 后，Ni—P—AI0 复合镀层达到稳态，稳定相是Ni+NiP+NiO+A103；镀层的显微硬度随热处理温度的升高而先增 加后降低；随着镀液中纳米AlO (n—A1203)颗粒含量的增加，热处理前后镀层的显微硬度和耐磨性能均先增加后 降低；镀液中n—A1：0颗粒含量为2．0g／L，400℃热处理 1h的复合镀层的显微硬度和耐磨性能最佳。 [关键词] 化学复合镀；热处理；Ni-P一纳米Al2O3镀层；耐磨性；硬度；物相 [中图分类号]TQ153．2 [文献标识码]A [文章编号]1001—1560(2011)l0—0o65—03 0 前 言 化学除锈：150．00—200．00g／LH2SO4，300．00— 350．00g／LHC1，3．00～5．0og／LOP一10，4．00g／L硫 化学复合镀层硬度高、耐磨损、耐腐蚀，是国内外 脲，0．02—0．05g／L十二烷基硫酸钠；室温，5—10rain。 研究的热点[卜 。如 Ni-P—AI0，化学复合镀层耐腐 弱酸活化：10％一15％HC1；室温，30—60s。 蚀，硬度可达600HV4【j。添加纳米Al2O3(n—A1203)粒 1．2 镀层制备及热处理 子后，Ni一．合金镀层的硬度和耐磨性显著提高 j。热 处理可显著提高镀层的硬度和耐磨性 6‘ 。目前，有 镀液组成及工艺参数：25g／LNiSO ·6H0， 关热处理对添加不同含量 n—Al：0，制备的Ni…PA10 20g／LNaH2PO2·H20，15g／LCH4COONa，10mL／L 镀层的结构、性能的影响的报道不多。本工作在45钢 C3H603，10g／LC6H807·H20，0—3．0g／Ln—A1203(粒 基体上化学镀Ni—P-纳米A10，复合层，并在不同温度 径50nm，纯度大于99．9％)，150mg／L十二烷基硫酸 下对其热处理，研究了镀层镀态及不同温度热处理后 钠 ，1mg／LC4H6CO4Pb ·3H20，90mg／LOP一10；镀液温 的物相、硬度及耐磨性能。 度85℃，pH值为4．4，超声功率200W，时间2h。 将化学镀Ni-P—A1：0试样放人箱式高温电阻炉中 1 试 验 恒温热处理 1h，热处理温度分别为200，300，400，500 ℃，取出空冷。 1．1 基体前处理 1．3 性能测试 基体为45钢，尺寸30mm ×20mm ×1mm。前处 理流程：打磨一抛光一化学除油一水洗 化学除锈 利用 D／max2400型全 自动 x射线衍射仪(XRD) 水洗一弱酸活化一水洗。 分析复合镀层物相。