奥氏体不锈钢复合板焊接裂纹分析和对策.pdfVIP

第27卷　第6期 石　油　化　工　设　备 V o l. 27　N o. 6　 1998年11月 　　　　　　　PETRO CH EM ICAL EQU IPM EN T 　　　　　　　　 N ov. 1998　 奥氏体不锈钢复合板焊接裂纹分析及对策 ( ) 兰州石油化工机器总厂 兰州 730050 　工程师 孙维玲 关键词　复合板　奥氏体　不锈钢　裂纹 分类号　T G 457 5　T G 11521 　　随着石油精炼工艺的日益提高, 促使炼 3) ×45 735。在厂内进行纵缝及部分环缝焊 油化工设备的制造采用新材料, 复合钢板材 接后, 对基层做100%R T 探伤及过渡层盖面 料可满足其对强度、高温性能及耐蚀性等方 层的PT 探伤检查, 未发现焊接裂纹。在现场 面的要求。用不锈钢复合板制造容器, 焊缝质 横焊位置焊接组装时, 分段处环缝采用的工 量是关键的技术问题之一。 艺方法、焊材及焊接规范与厂内焊接基本一 用奥氏体不锈钢复合板焊接结构制造容 致, 但焊后却在过渡层沿上熔合线部位出现 ( ) 器, 基层焊接工艺与基层铁素体类钢的焊接 几十处纵向裂纹 图1 。这些裂纹的长度不 相同, 复层焊接工艺与相应的不锈钢焊接工 等, 经过打磨后发现裂纹向基层扩展深度为3 艺相同, 技术关键在基层与复层交界处, 即过 ～ 17 mm , 裂纹较深处已接近穿透。横焊位置 渡层的焊接问题, 若无适宜的焊接工艺, 热裂 在返修后仍易出现裂纹。 ( ) 纹及冷裂纹 基层部位 均有可能产生。笔者 1　原因分析 就我厂1台用316 20 不锈钢复合钢板制造 为彻底消除裂纹, 对此塔器所用复合板 L g 的塔器, 在焊接中出现裂纹及其对策作一分 材的组织和性能等进行了试验及分析。北京 析。 钢铁研究总院对其组织进行分析: 基层组织 此塔器的尺寸( ) ( 为铁素体加成块粗大珠光体, 过渡层组织为 mm 为 6 400 × 20+ 测得其冲击功分别为80 J 、83 J 和104 J , 试板 钢焊接工艺评定试板焊后热处理, 应尽可能 合格。但这些值比同一试板在实验室中进行 在工业炉中进行。另外也可通过多做这方面 同样热处理后的冲击功平均低377 J 。 的工作来弥补其差异, 并对[P ] 值最佳数值 4 2　原因分析 进行研究, 从而找出最佳热处理规范。 笔者认为, 同一块焊接试板产生上述情 5　结语 况是工业炉控制温度与实物真实温度有差别 通过对1 C rM o Si 钢的焊接性试验 造成的。这种差别对 钢焊后热处理的 及在此基础上的焊接工艺评定, 笔者制订了该 C r M o 焊缝冲击性能有很大影响。由焊后热处理条 产品焊接工艺, 使我厂在国内首次成功地将该