游梁平衡式抽油机结构件特点和焊接工艺.pdfVIP

2010年 第 39卷 石 油 矿 场 机 械 第 6期 第 82页 OIL FIELD EQUIPMENT 文章编 号 ：1001—3482(2010)06—0082—03 游梁平衡式抽油机结构件特点及焊接工艺 张万江 ，于胜存 ，陈国党 (1．新疆第三机床厂，乌鲁木齐 830013；2．塔里木第三勘探公司机动科，新疆 库尔勒 841000) 摘要：虽然抽油机的产品类型很 多，但 游梁式抽油机型仍处于主导地位 ，其组成 除曲柄装置及动力 驱动装置外均为焊接结构件。焊接工艺的制定和执行直接 关系到抽油机的产品性能和质量。阐述 了游梁平衡式抽油机主要焊接件驴头、游梁、连杆、横梁、底座、支架的结构特点及焊接工艺，可为相 关制造企业提供参考。 关键词 ：抽油机 ；焊接 ；工艺 ；流程 中图分类号：TE933．1 文献标识码 ：B 我 国 目前机械采油井 的数量 占油井 总数 的 a) 属于扁箱形结构 ，两侧板为主要受力支撑 9O％以上 ，其 中由抽油机组成 的抽油设备的抽油井 体 ，箱内形成混合骨架结构 。 占8O％左右 ，采油量 占总产量的 75 以上 。常规型 b) 内部结构复杂，构件焊接连成一体 ，使整 游梁式抽油机是应用时间最长、应用最多的机型n]。 个驴头成为一个刚性 的焊接结构 ，一旦焊缝结构衍 我厂生产的抽油机主要是游梁平衡式抽油机 ，为典 生微小裂纹，就会快速地扩展到相邻构件，造成部分 构件乃至整体发生破坏。因此，在焊接时要避免应 型的四连杆机构 ，主要部件 由驴头、游梁 、连杆、横 力集中的因素。 梁、底座、支架、曲柄装置及动力驱动装置等组成 ，除 c) 相对其他构件焊接工作量大，其焊缝多为 曲柄装置及动力驱动装置外 ，其他部件均为焊接结 短缝和内部焊接 ，不宜采用高效焊接的方法 ，除了长 构件 ，焊接工艺的制定和执行直接关系到抽油机 的 圆弧焊缝外 ，目前条件下只能采用手工电弧焊 。 产品性能和质量 。 1．2 焊接工艺 1 驴头 ] 为减少驴头的变形与应力 ，正确选择和严格遵 守焊接顺序是驴头焊接质量的重要保证 。焊接顺序 1．1 结构特点 就是减少结构变形，降低焊接残余应力，并使其分布 驴头作为抽油杆悬绳的支撑和提升载荷部件 ， 合理 ，按一定次序进行焊接的过程 。 其弧面的变形将直接影响抽油杆的稳定性和运动特 a) 为保证焊后弧板的弧度，减少影响抽油机 性 。驴头的结构如图 1。 驴头的变形 ，应先焊接内置加强板 ，然后焊接弧板与 侧板的角焊缝 。 b) 构件 中先焊对接焊缝 ，后焊角焊缝 ；先焊 立焊缝 ，后焊平焊缝 。 c) 刚度大的焊缝 ，如连接板与侧板的焊接应 不间断，力求迅速完成。