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第二章 工作介质 工作介质的作用 传递动力和信号的工作介质； 润滑、冷却和防锈； 液压油 §2-1 液压油的种类及代码 一、种类 液压油组成 为了改善液压油液的性能，常在油液中加入各种添加剂。添加剂有两类：一类是改善油液化学性能的，如抗氧化剂、防腐剂、防锈剂等；另一类是改善油液物理性能的，如增粘性、抗泡剂、抗磨剂等。 二、液压油的代号 最常用的液压油名称及代号是： 基础油（HH） 普通液压油（HL） 抗磨液压油（HM） 低温液压油（HV） 例如：L-HM32 §2-2 液压油物理性质 一、可压缩性 液压油的体积将随压力的增高而减小。 体积压缩系数 体积弹性模量K (体积压缩系数的倒数) V0一定，在同样Δp下， K 越大, ΔV 越小 说明K 越大，液体的抗压能力越强 矿物油 K = (1.4~2.0)×10 9 N/m 2 钢 K = 2.06 ×10 11 N/m 2 k油 = 100~150 k钢 在静态下工作时，不考虑液体的可压缩性。 体积弹性模量K (体积压缩系数的倒数) 液压油液的体积弹性模量和温度、压力有关： 温度增大时，K值减小； 压力增大时，K值增大； 二、粘性-粘度 液体在外力作用下流动（或有流动趋势）时，分子间的内聚力要阻止分子相对运动而产生的一种内摩檫力， 它使液体各层间的运动速度不等，这 种现象叫做液体的粘性。 静止液体不呈现粘性。 二、粘性 附着力 液体与固体表面 内聚力 液体分子与分子之间 粘性示意图 下板固定 上板以u0运动 附着力 A点：u = 0 B点：u = u0 内摩擦力 两板之间液流速度逐渐减小 内摩擦力： 2.粘度 三种表示方法： 机械油的牌号 是用40℃时运动粘度的平均值来标志的 例：20号机械油 ν=17~23 cSt（厘拖） 换算关系： 1 m2/s = 104 St = 106 cSt (=106 mm2/s) 拖(cm2/s) 厘拖(mm2/s) 3)相对粘度(恩氏粘度) 3. 粘度与压力的关系 p↑ η ↑ 应用时忽略影响 4. 粘度与温度的关系 T ↑ η↓ 影响： η 大，阻力大，能耗↑ η 小，油变稀，泄漏↑ 限制油温：T↑↑，加冷却器 T↓↓，加热器 粘温图 三、其他性质 稳定性 (热、氧化、水解、剪切） 抗泡沫性 防锈性 相容性（金属、密封、涂料） 通过添加剂控制 四、对液压油的要求 1.合适的粘度，粘温性好 2.润滑性能好 3.杂质少 4.相容性好 5.稳定性好 6.抗泡性好、防锈性好 7.凝点低,闪点、燃点高 8.无公害、成本低 §2-3 液压油液的选择和使用 一、液压油液选择依据 1、正确而合理地选择液压油液，对液压系统适应各种工作环境的能力，延长系统和元件的寿命，提高系统工作的可靠性都有重要的影响。 2、最重要的因素是液压油液的粘度，粘度大，液流的压力损失和发热大，系统效率下降。粘度小，泄漏增大也影响系统效率。 3、在液压系统中，液压泵的工作条件最为严峻，一般根据液压泵的要求来确定液压油液的粘度。 4、油温对粘度影响极大，应根据具体情况控制油温，使泵和系统在油液的最佳粘度范围内工作。 §2-3 液压油液的选择和使用 二、液压油液的选择 1.优先考虑粘性 ν=11.5 ~ 41.3 cSt 即 20、30、40号机械油 2.按工作压力 p 高，选η大； p 低，选η小 3.按环境温度 T 高，选η大； T 低，选η小 4.按运动速度 v 高，选η小； v 低，选η大 5.其他 环境 （污染、抗燃） 经济（价格、使用寿命） 特殊要求（精密机床、野外工作的工程机械） 三、液压油的使用 1.控制油温 2.防止污染 3.定期抽检、定期更换 4.油箱储油充分 5.确保密封 §2-4 液压油液的污染控制 实践和统计数字表明，液压油液的污染是系统发生故障的主要原因，发达国家70％左右液压系统的故障是由于油液污染造成的，国内则高达90％的液压系统的故障是由于油液污染造成的。 油液的污染导致液压系统的可靠性和使用寿命大大降低。液压油液的正确使用、管理以及污染控制，是提高系统可靠性及延长元件使用寿命的重要手段。 一、污染物的种类和危害 污染物的种类：包含在油液中的固体颗粒、水、空气、化学物质、微生物和污染能量等杂物。 液压油液被污染后，将对系统及元件产生下下述不良后果： 固体颗粒加速元件磨损，堵塞缝隙