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工作研究：运用系统分析的方法把工作中不合理、不经济、混乱的因素排除，寻求更好、更经济、更容易的工作方法，以提高系统的生产率。 方法研究：是对现有的或拟议的工作方法进行系统的记录、分析和严格的考查，借以开发出简单、易行及有效的工作方法，以达到提高生产率的目的。 作业测定：在方法研究的基础上，对生产时间、辅助时间等加以分析研究，以求减少或避免出现在制造业中的无效时间及制定标准时间而进行的测定工作。 工作研究的实施程序 将复杂的问题逐步地加以剖析，以寻求解决。 实施工作研究有如下8个步骤： 一、选择所要研究的工作和工艺 选择某项作业进行工作研究时，必须考虑以下因素： 1）经济因素；2）技术因素；3）人的因素； 二、观察现行方法，记录全部事实 最常用的记录技术是图表法和图解法。 1、表示工艺过程的图表——工艺程序图；流程程序图；双手操作图。 2、利用时间坐标的图表——人机程序图；联合作业分析图。 3、表示活动的图表——线路图、线图等。 三、严格分析所记录的事实 考查记录的内容：事情的目的、发生的地点、完成的顺序、当事人、 采用的方法等。 一般通过采用5W1H进行提问，发现问题之所在，然后按照取消、合并、重排、简化——ECRS原则来建立最经济的新方法。 四、制定最经济的方法 五、评选新方案 判断最佳方案时要考虑的因素： 1）经济性；2）安全与管理；3）有关单位的协作配合 六、计算标准作业时间 七、建立新方法 1、写报告书 1）两种方法生产过程的比较 2）两种方法费用上的比较 3）全体工作人员对新方案所持的态度。 4）新方案的工作标准以及工作的时间标准。 2、工作标准 包括： 制品的标准 、原材料的标准化 、机器设备和工具标准 化 、工作环境标准化 、动作标准化 、作业指导书 3、工作的时间标准 包括：人员或机器的每日工作量； 单位零件或产品的 标准时间； 工厂生产量一定时，完成生产任务所需要 的人数。 ? 八、实施与维持新方案 方法研究的内容 2、操作分析 研究分析以人为主体的工序，使操作者、操作对象、操作工具三者科学地组织、合理的布局和安排，以减轻工人的劳动强度，减少作业时间的消耗，使工作质量得到保证。 3、动作分析 研究分析人在进行各种操作时的身体动作，以排除多余动作、减轻疲劳，使操作简便有效，从而制定出最佳的动作程序。 方法研究的直接目的 第三章 程序分析 ——工艺程序分析 ——流程程序分析 ——线路图分析 3.1 程序分析概述 程序是指完成某项工作的各步骤的顺序，如工艺程序；或某项工作所经历的一道道手续，如处理公文。 程序分析：从宏观角度对整个作业过程进行研究和分析，寻求最佳的各步骤的内容和顺序，以获得最佳效果。 程序分析工作主要集中在： 有无多余或重复的作业，程序是否合理，搬运是否太多，延迟与等待是否太长等， 程序分析的目的： 探求一个最佳的工作程序，按照这个程序进行工作，能以最低的消耗（劳动、成本、时间、物质等）获得最佳的效益（效率、质量、利润、生产周期等). 3.2 工艺程序分析 1、工艺程序分析是对现场的宏观分析，把整个生产系统作为分析对象，分析的目的是改善整个生产过程中不合理的工艺内容、工艺方法、工艺程序和作业现场的空间配置，通过严格的考查与分析，设计出最经济合理、最优化的工艺方法、工艺程序、空间配置。 进行工艺程序分析是采用工艺程序图和流程程序图。 工艺程序图中仅作程序中的“操作”，以及保证操作效果的“检验”两种主要动作。 2、工艺程序图的内容 1）含有工艺程序的全面概况及各工序之间的相互联系，并根据工艺顺序编制，且标明所需时间。 2）工艺程序图能清晰地表明各种材料及零件的投入，因此可作为制定采购计划的依据。 3）工艺程序图还包含各种生产过程的机器设备、工作范围、所需时间及顺序。 3、工艺程序图在进行程序分析时可提供： 1）各种操作及检验的内容，质量检验的重点及生产线工位的设置； 2）原材料的规格及零件的加工要求； 3）制造程序及工艺布置的大概轮廓； 4、工艺程序图的作图规则 1）工艺程序图由表头、图形和统计三部分组成，表头的格式和内容根据工序分析的任务而定。通常有工作物名称、方法（现行或改进）、本表之编号、研究者、审核者、日期等。 2）整个生产过程的工序流程用垂线表示，材料、零件（自制、外购）的进入用水平线表示，两线中途不能相交，否则应用半圆弧表示避开。 3）以主要零件作为工艺程序图的主要垂直线，画在最右边，其余零件按其在主要零件上的装配顺序，自右向左依次排列。 4）水平引入