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第七章工业用钢 一、钢的分类和牌号 二、碳素钢 碳素工具钢 （二）碳钢的不足 由于碳钢具有较好的机械性能和工艺性能，并且产量大、价格较低，因此它是机械工程上应用十分广泛的金属材料。 随着科学技术和工业的发展，对材料提出了更高的要求，如更高的强度，抗高温、高压、低温，耐腐蚀、磨损以及其它特殊物理、化学性能的要求，碳钢已不能完全满足要求。 淬透性低?一般情况下，碳钢水淬的最大淬透直径只有10mm-20mm 强度和屈强比较低? 如普通碳钢Q235钢的σs=235MPa，而低合金结构钢16Mn的σs=360MPa以上。40钢的σs /σb仅为0.43, 而合金钢35CrNi3Mo的σs /σb高达0.74。 回火稳定性差 碳钢在进行调质处理时，为了保证较高的强度需采用较低的回火温度，这样钢的韧性就偏低；为了保证较好的韧性，采用高的回火温度时强度又偏低，所以碳钢的综合机械性能水平不高 不能满足特殊性能的要求 碳钢在抗氧化、耐蚀、耐热、耐低温、耐磨损以及特殊电磁性等方面往往较差，不能满足特殊使用性能的需求。 （三）合金钢定义 碳钢不能完全满足科学技术和工业的发展要求。 为了提高钢的性能，在铁碳合金中特意加入合金元素所获得的钢种，称为合金钢。 合金钢有较好的性能，但也有不少缺点:最主要的是由于含有合金元素，其生产和加工工艺比碳钢差，也比较复杂，价格也较昂贵。因此，在应用碳钢能够满足要求时，一般不使用合金钢。 二、合金钢 按合金元素含量多少，分为 ??????低合金钢（合金元素总量低于5%） ??????中合金钢（合金元素总量为5%-10%） ??????高合金钢（合金元素总量高于10%） 按用途分类 ??合金结构钢 ??合金工具钢 ??特殊性能钢 （二）钢中常用的合金元素 Ni、Co、Si、Al、N、Mn、Cr、Mo、W、V、Ti、Nb、Zr、Re。 结合中国国情，树立具有中国特色的合金化思想。 合金钢的性能比碳钢优良，原因是加入合金元素后，钢的基本组元铁和碳与加入的合金元素会发生交互作用，钢的合金化目的就是希望利用合金元素与改善钢的组织和性能。 （三）合金元素在钢中的作用 合金元素的存在形式 合金元素在钢中可以两种形式存在：一是溶解于碳钢原有的相中， 另一种是形成某些碳钢中所没有的新相，在高合金钢中还可能形成金属间化合物 。 几乎所有的合金元素（除Pb外）都可溶入铁中, 形成合金铁素体或合金奥氏体； 合金元素可溶于铁素体中，由于与铁的晶格类型和原子半径不同而造成晶格畸变；另外合金元素易分布于位错线附近，对位错线的移动起牵制作用，降低位错的易动性，从而提高塑变抗力，产生固溶强化效果。 溶于基体中形成合金F或合金A 合金元素与碳的作用 在一般的合金化理论中，按与碳亲合力的大小，可将合金元素分为碳化物形成元素与非碳化物形成元素两大类。　1、非碳化物形成元素：Ni、Co、Cu、Si、Al、N、B；　2、碳化物形成元素：Mn、Cr、Mo、W、V、Ti、Nb、Zr。 单独形成特殊碳化物 合金元素对Fe-Fe3C相图的影响 扩大奥氏体区 缩小奥氏体区 改变共晶点和共析点的参数 扩大奥氏体区的合金元素 扩大奥氏体区域的元素有镍、锰、碳、氮等，这些元素使A1和A3温度降低，使S点、E点向左下方移动，从而使奥氏体区域扩大。 其中与γ－Fe无限互溶的元素镍或锰的含量较多时，可使钢在室温下以奥氏体单相存在而成为一种奥氏体钢。如Ni%9%的不锈钢和Mn%13%的ZGMn13耐磨钢均属奥氏体钢。 缩小奥氏体区的元素缩小奥氏体区的元素有铬、钼、硅、钨等，使A1和A3温度升高，使S点、E点向左上方移动，从而使奥氏体区域缩小。由于A1和A3温度升高了，这类钢的淬火温度也相应地提高了。 Cr 元素对奥氏体区的影响 几乎所有的合金元素改变共晶点和共析点： 使S点和E点的成分向左移，使A1线的温度变化。 同时由于S点的左移，使共析成分降低，与同样含碳量的亚共析钢相比，组织中的珠光体数量增加，而使钢得到强化。 由于E点的左移，又会使发生共晶转变的含碳量降低，在C%较低时，使钢具有莱氏体组织。如在高速钢中，虽然含碳量只有0.7~0.8%,但是由于E点的左移,在铸态下会得到莱氏体组织, 成为莱氏体钢。 合金元素对热处理的影响 合金元素对加热转变的影响 对奥氏体转变的影响： （1）奥氏体形成速度大大减慢。碳化物形成元素Cr、Mo、W、Ti、V等，与碳有较强的亲和力，显著减慢了碳在奥氏体中扩散速度。 （2）奥氏体化时间延长。使稳定性高的碳化物完全分解并固溶于奥氏体中，需要延长时间或提高加热温度。 （3）合金钢的奥氏体成分均匀化比碳钢更缓慢。即使在1000℃高温，合金元素扩散速度也很小，仅是碳扩散速度的千分之几。 对奥氏体晶粒度的影响： （1）强碳化物形成元素T