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工件的定位及定位元件
第4.2节 工件的定位(1) 3、基准 2.基准的种类 (2)工艺基准 1.六点定位原理 三、工件的定位形式 (1)完全定位 用六个合理布置的定位支承点限制工件的六个自由度,使工件位置完全确定的定位形式称为完全定位。 (2)不完全定位 工件被限制的自由度少于六个,但能满足加工技术要求的定位形式称为不完全定位。 (3) 根据加工技术要求应限制的自由度没有被限制,这种定位现象称为欠定位现象。 欠定位现象是不允许出现的,因为其不能保证工件的加工技术要求。 四、工件限制的应自由度数目 第4.2节 工件的定位(2) -常见的定位方式及其定位元件 1.足够的精度 定位元件的精度将直接影响工件的定位精度。 2.耐磨性好 定位元件在使用过程中会受到磨损,从而导致定位精度的下降,当磨损到一定程度时,定位元件必须更换。 3.足够的强度和刚度 定位元件不仅起到限制工件自由度的作用,而且在加工过程中还要承受工件重力、切削力、夹紧力等。 4.工艺性好 定位元件的结构应力求简单、合理、便于制造、装配和维修。 2.工件以圆柱孔定位 3. 工件以外圆柱面定位 4. 工件以其它表面定位 5. 辅助支承 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 1)定位销 可分为圆柱销、圆锥销、菱形销与组合销 结构形式有:固定式、伸缩式 长圆柱销(可限制4个自由度) 短圆柱销(可限制2个自由度) 短固定圆锥销(可限制3个自由度) 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 2)定位心轴 可分为刚性心轴和弹性心轴。刚性心轴可分为圆柱心轴和小锥度心轴。刚性圆柱心轴可分为间隙配合、过盈配合和花键轴。 长圆柱心轴(可限制4个自由度) 短圆柱心轴(可限制2个自由度) 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 1)V形块定位 长V形块和短V形块;固定V形块和活动V形块 固定长V形块(可限制4个自由度) 固定短V形块(可限制2个自由度) 2)定位套(半圆套、圆柱及圆锥套) 3)定心夹紧结构(卡盘类、弹性卡头) 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 * 1、定位:在机床上加工工件时,为使工件在该工序所加工表面能达到规定的尺寸与形位公差要求,在开动机床进行加工之前,必须首先将工件放在机床上或夹具中,使它在夹紧之前就相对于机床占有某一正确的位置,此过程称为定位。 一、概念 第4章 机床夹具设计 加工前确定工件在机床或夹具中相对刀具占据的加工位置称为定位。 1)工件的定位必须要有相应的定位元件来限制。 2)工件的定位应有相应的精度要求。 3)工件的定位精度是指一批工件的限定位置的分布范围。 第4章 机床夹具设计 2、夹紧:工件在定位之后还不一定能承受外力的作用,为了使工件在加工过程中能保持其正确位置,还必须把它压紧,此过程称为夹紧。 定位的任务:使工件相对于机床占有某一正确的位置。 夹紧的任务:是保持工件的定位位置不变。 第4章 机床夹具设计 (1)基准及基面 基准:指用来确定生产对象中相关几何要素间的几何关系所依据的那些点、线、面。 基面:指在零件上用以体现基准的那些表面。 当作为基准的要素为轮廓要素(如平面、棱线、素线、顶点)时,其基面就是基准。而当作为基准的要素为中心要素(如轴线、球心、对称中心线或面)时则由相应的表面来体现。 第4章 机床夹具设计 (1)设计基准 指在零件设计图纸上所采用的基准。 第4章 机床夹具设计 工艺基准:指在工艺过程中所采用的基准。包括定位基准、工序基准、测量基准和装配基准。 1)定位基准: 在工件加工时用来确定工件加工位置所采用的基准。 2)工序基准:在工序图上用来确定本工序所加工表面的尺寸和位置所采用的基准。 3)测量基准:测量工件已加工表面的尺寸和位置所采用的基准。 4)装配基准:产品装配时,用来确定零件或部件在产品中的相互位置所采用的基准。 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 二、工件的定位 物体在空间具有六个自由度,即沿三个坐标轴的移动和绕三个坐标轴的转动,如果完全限制了物体的这六个自由度,则物体在空间的位置就完全确定了。 第4章 机床夹具设计 第4章 机床夹具设计 六点定则:用六个合理分布的定位支承点限制工件的六个自由度,即可实现工件在空间位
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