现场管理及改善讲座PPT.pptVIP

目錄 現場管理 管理溝通 現場生產力控制 目視管理與看板管理 領導藝術 現場管理基本概念 管理與改善 目標管理 現場管理 克服現場 差不多先生 及應該先生 避免以口號 代替實際 改善使用 IE手法 對變化的 感知能力 三即三現 PDCA改善 預防能力 實際操作能力 現場管理=維持+改善 所謂現場,是以生產.品質.倉儲.設備等直接部門的工作為中心,進而擴展到間接事務部門工作一個範圍概念. “現場不好,實力不強”,這是今日市場競爭的鐵則!再好的制度,再妙的市場策略,如果以問題重重的現場為後盾,照樣發揮不出好的效果.與其費盡心思追求制度的“完美”,不如先踏踏實實搞好現場,才有“水到渠成”的效果.所謂現場意識,就是把現場看作問題發生的根源,管理水平提升的基石 管理中,到問題發生的場所去確認到底是發生了什麼問題,調查問題發生的真正原因,抱著這樣的管理作風,才能實實在在解決現場的問題. 為什么把現場看得這么重要?因為即使計劃.采購這樣的間接管理工作,也只有在充分了解現場實際情況的基礎上,才可能定出切合實際的內容,脫離了現場,也就脫離了管理的基石.因此,不論日常管理,還是工作改進,都應以現場為中心展開,稱為現場管理. ? 什么是管理 管理就是化“繁”為“簡”，負責任 ? 現場管理干部管什么 現場管理干部在現場就是管理“異常” 現場管理基本概念 ? 莫非定律: 任何事情只要有可能發生, 就一定會發生. ?製造管理兩大任務: 1.完成滿足品質要求的量. 2.品質控制 ?日常工作守則: 上班前: 1. 巡視現場有無影響品質, 5S 的隱患 2. 人員到位/物料,治工具、備品至位 3. 早會 上班中: 1. 監控 (六大任務) 2. 作為溝通窗口 3. 合理化改善推動 上班後: 1. 統計成果,差異分析 2.巡視現場,排除異常 現場管理基本概念 制造的過 程 控 制 IN輸入資源 (人.設施.設備.材料.資金.制造方法. 根據市場制定計劃) 輸出產品 (低成本,高品質,市場要求按時提供產品.) 一個企業中有各種各樣的人,若按其工作努力度及技能來分,可分為4種: 第一種:工作不努力,技能也太低的人,我們稱之為“人呆”. 第二種:雖有較高的技能,但工作不能全力以赴,這種人我們稱之為“人在”. 第三種:目前技能較低,但工作很努力,稱之為“人才”. 第四種:已具備較高技能,同時工作很努力的人,稱之為“人財(人才)”. “人”的管理 人在 人呆 人財 人材 高 努力度 低 技能 高 1) Quality 品質　　　　提昇品質 2) Cost 成本　　　　降低生產成本 3) Delivery 交期　　　　保証交期 4) Safety 安全　　　　安全是本 5) Morals 士氣　　　　高昂士氣 6) Productivity 效率　　　　生產力提升 現場管理六大任務 (圖一) 1. 管理的兩個輪子: 管理 = 維持 + 改善 (圖二) 管理的工作就是要縮小這種差距 從管理的定義來看,通過過程控制實現價值增值,而管理是由維持及改善這兩個輪子構成.維持是保持現有水平;改善是打破現狀,建立新的方式方法,從而獲得更大的增值.(見圖一.二) 成為合格管理者的條件 保持現有的技術和管理水平是“管理”,而突破現有水平,使之向更高水平提升是“改善”. 所以,改善是突破現狀,產生新價值的開創性的努力.(見圖一) 比如,生產中產品發生不良,僅僅將不良品檢驗出來和返修是不夠的.深入調查發生不良的位置.對象和真正原因,采取針對性措施著手解決,確認對策的效果,研討是否還有其他未被注意的潛在問題,才是防止不良品再發生的有效方法. 圖1 改善是突破現狀 將來的水平 現有的水平 過去的水平 管理與改善 好的方向 現 象 (例) 不 合 適 處 物料從倉庫送到生產線,用了一半又退回 多余搬運,場地占用 加工用具放在身後3米處,每次轉身去拿 轉身浪費,步行浪費 工具要用時總是難找到,有時臨時發現沒有了 尋找浪費,等待浪費 每次花很長時間調機,材料也用了不少 轉換浪費,不良浪費 現 場 常 見 的 浪 費 IE改善理念中,最重要的概念是“浪費”.現場常見的浪費有(附圖表): 現場改善的出發點,就是要分辨出現場哪些現象是合理