简析数控端面外圆磨床四种对刀方式.pdf

精密制造与 自动化 2010年第4期 简析数控端面外圆磨床的四种对刀方式 张 琦 孙丽萍 邵迪骏 上海机床厂有限公司 (200093) 同济大学 中德学院 (200092) 摘要 数控端面外圆磨床的对刀是磨削加工过程中很重要的环节，对刀的精度会直接影响工件i~,DHm质量，重 点分析了数控端面外圆磨床的四种对刀方式，并在此基础上，为满足用户的实际生产需要，举例介绍了数控端 面外圆磨床MKB1632／H的对刀实现问题。 关键词 数控端面外圆磨床 对刀 编程 1 直轴磨床和斜轴磨床的区别 轴移动，使砂轮外圆逼近工件外圆。当斜轴磨床砂 端面外圆磨床是外圆磨床 的一种，它与普通外 轮架从后退位置移动到磨削位时， 轴和 z轴相当 圆磨床在机械结构上的最大的区别是端面外圆磨床 于在 同时移动 ，使砂轮的外圆和端面 同时逼近砂轮 砂轮架与工作台导轨构成一定的角度，作用是在磨 的外圆和端面 。对刀后，直轴磨床能保证在砂轮切 削工件端面时，砂轮主轴系统能够受力。端面外圆 入时不撞工件 ，但在切入时不会磨削到端面，端面 磨床是斜轴磨床，普通外圆磨床是直轴磨床。直轴 尺寸无法保证 。斜轴磨床可以在砂轮切入时，可同 磨床和斜轴磨床实际坐标轴如图1所示，直轴磨床 时磨削端面和外圆并控制端面尺寸。 的砂轮架丝杠沿 轴方 向与工作台丝杠z轴方 向垂 直。而斜轴磨床的实际坐标轴是 轴和 轴 (与z 2 数控端面外圆磨床的四种对刀方式介绍 轴重合)，砂轮架丝杠沿 轴方 向与与工作台丝杠 工件安装在数控端面外圆磨床的头架和尾架 轴方 向不垂直，而形成一个夹角 0。当砂轮架 之间的顶尖上。工件轴线即为工件坐标系 z轴。由 沿 蝴 运动了一段距离A后，就相当于砂轮架在 于每个工件 中心孔位置有微小的差别，每次安装一 轴上运动了Acos0，在 (Z)轴上运动了Asin0。 个待加工的工件，工件坐标原点会沿 Z轴方 向发 生偏移。因此，每安装一个工件都需要对工件坐标 』 口／ 原点的z坐标值进行重新设定。在磨批量工件时， 我们用对刀来保证砂轮切入工件时的位置不会撞到 端面。端面量仪 (对刀仪)就是用来对工件坐标原 l ／ l 点的Z坐标值进行重新设定的。对刀时，对刀仪测 头伸出到超过砂轮圆周面的位置，移动砂轮架，令对 刀头沿 z方 向逼近并轻触工件的某个端面，对刀仪 采集信号，传输至数控系统，机床根据这些信号做 图1 直轴磨床和斜轴磨床实际坐标轴 出反应动作，最终确定砂轮切入的位置。 1)对刀仪装在工作台上且头架主轴可以运动 直轴磨床和斜轴磨床有不同的对刀过程，当直 此种方式主要就是对刀时工作台保持不动，主 轴磨床砂轮架从后退位置移动到磨削位时，只是 要靠头架主轴运动来确定工件位置。过程如下：