中煤操车技术有限公司车间安全生产操作制度.doc

车间安全生产操作常识 一、一般安全 1.操作前，想一想，有疑难，先发问，请教后，问明白，无异议，再动手。 2.工作场所内勿追逐嬉戏， 3.场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。 4.未经允许，不可私自开动机器设备。 5.请不要靠近悬吊物下方走动或工作。 6.先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。 7.发生意外应立即报告，勿擅自处理。 8.废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。 9.急救箱应定期检查并补充。 二、人员安全 1.遵守安全规则及信号。 2.工作时必须佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。 3.工作时必须穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。 4.别人操作机器，不得与之交谈。 5.操作转动机具时，不得戴手套。 6.如有伤害时，均应迅速处理与治疗。 三、机具设备安全 1.开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。 2.所有护罩使用前后均应放置定位。 3.保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。 4.机器运转中，切勿清理、调整或修理。 5.未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。 6.机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。 7.关闭动力电钮后须等机器确实停止后，始可离去。 8.转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。 四、易燃物品安全 1.易燃气体及液体应放置于安全处所。 2.存放易燃物品的地面周围，勿有油渍。 3.切勿在易燃物品周围点火、吸烟等。 4.使用气体、液体燃料时，应先了解其性质，检查其是否有泄漏现象，以免发生火警。 5.易燃物品使用完毕后，应立即关闭开关，并检查有无泄漏情形。 五、电器设备工作 1.电线及电器上绝不可搁置物品。 2.通电前必须通知所有参与工作之人员。 3.通电必须遵守送电规则，（先总后分） 4.停电必须遵守停电规则，（先分后总） 5.设备安装时，必注意装设接地线。 6.设备插电前，必先查明保护装置之正确与否。 六、.氧乙炔（丙烷）操作安全守则 1、钢瓶应存放于通风良好、四周环境荫凉之场所。不得放在钢板上面。 2、搬运钢瓶禁止平放地面滚动。 3、钢瓶不可沾有润滑油或其他油污。 4、使用时氧气瓶及乙炔应以链条固定。 5、氧气仅供切割使用，严禁作其地用途。 6、乙炔气体之使用压力应调整适当。 7、在乙炔钢瓶与工作物间必须保持人行通道畅通，以便紧急时可立即关闭阀门。 8、乙炔钢瓶的气阀打开后，扳手应留在气阀上，以备紧急时可立即将钢瓶气阀关闭。 9、所有气体钢瓶顶端除前条所述之板手外，不可吊挂其它工具或物品，以免紧急时妨碍关闭气阀。 10、工作人员须配戴防护眼镜或面罩，并穿着防护装备以免灼伤。 11、使用切割作业前先检查橡皮软管、连接管、吹管、压力调整器、逆火防止器等是否完好无损。 12、橡皮软管使用时，避免被绊倒人员。 13、使用中橡皮软管须置于工作者身后、绕于身体侧边，不可夹于两腿之间悬垂松动。 14、使用中不可将橡皮软管打结，以防阻止气体流动，应使用气阀关闭。 15、点燃火炬须使用磨擦打火石，不可用火柴、等。火炬已经发生逆火现象时，应立即将切割器上气体开关关闭，然后顺次关闭钢瓶上之氧气及乙炔阀，各阀关闭后，应立即检点换修。 16、橡皮软管漏气着火时，应立即关闭氧气及乙炔阀，并使用灭火器灭火，避免用脚踏熄火焰。 17、切割被覆油漆、铅、锌或煤焦油之金属材料时，会发生有害之熏烟，必须加强室内通风。 18、关闭乙炔、氧气瓶时,手上不可有油渍及易燃物，否则恐怕发生出意外. 19、变更作业必须将火炬熄灭。 20、运送气瓶前，压力调整器需取下。 21、工作完毕后应立即将钢瓶阀锁紧，并将软管内残流气体释放。 七、电焊操作安全守则 实施焊接时，为杜绝因操作高温及化学作用产生之意外灾祸，作业时应注意下列安全事项并做好事前防范 1、无论以任何方法实施焊接时，均需使用焊接面罩及佩戴皮革手套、袖套、绑腿、围兜等防护用具以避免因焊接产生之高热、电弧光线及熔融之焊渣引起眼睛和身体之伤害。未使用面罩之前切勿引发电弧。 2、确实了解焊接区间消防器材之位置及使用方法。 3、电焊机接地线必须确实接好后，方可按通电源，接地线不可用裸铜及铁板、铁条代替。 4、实施焊接前，焊烟集尘设备必须先开启，以确保焊接区空气流通。 5、焊机的一次线不得大于3米。 6、焊接区域附近如有易燃物品如木材,废料,油脂及汽油等必须事先移开，若易.燃物品无法移动，请马上通知直接上级领导或任何人。 7、引发电弧时切勿在压缩气体之筒瓶上，否则极易引起爆炸与燃烧。 8、焊接时必须使用焊接围幕，以避免电弧光线伤及他人眼睛。 9、更换焊条时要提防被电击。 10、电焊机的电缆线，不得绕于肩上或身体其他部位。 11、清除焊渣时，用面罩蔽掩脸部进行除渣。 12、焊接完毕后，须在工件旁记载完成时间，