发酵工程教学课件《空气除菌》.ppt

空气除菌的方法 高空采气的目的是提高空气的清洁度，尽量减少空气中夹带的微生物等颗粒的绝对数量。一般而言，吸气口每提高3.05米，微生物数量会减少一个数量级。考虑到成本、使用等因素，吸气口一般距地面5~10米为宜。两级冷却、两级油水分离的好处是能提高传热系数，节约冷却水用量，油水分离比较彻底。经第一级冷却后，空气温度降至30~35°C。大部分油和水都已经结成体积较大、浓度较高的雾滴，经旋风分离器后可有效去除。经第二级冷却后，温度降至20~25°C，使剩余的油和水形成较小的雾滴，经丝网分离器完全去除。除去油污、水滴的空气相对湿度仍为100%，进入过滤器之前尚需加热，降低空气相对湿度，保证过滤介质不致受潮失效，提高除菌效率。 2、冷热空气直接混合式空气除菌流程 压缩空气从空气贮罐出来后分成两部分，一部分进入冷却器，冷却到较低温度，经分离器分离水、油雾后于另一部分未处理的高温压缩空气混合，此时混合空气温度30~35°C左右，相对湿度在50%~60%，再进入过滤器过滤。与两级冷却、加热混合除菌流程相比，该流程将少了一级冷却设备和加热设备，流程简单，冷却水用量少，节省能源，但不能用于空气中水分含量过高的地区，仅适用于中等含量地区。 3、高效前置过滤空气出流程 由于粉末烧结金属过滤器、薄膜空气过滤器等的出现，最近几年发展起来了此种新型过滤流程。其主要特点是空气压缩机前加了高效率的前置过滤设备，利用压缩机的抽吸作用，使空气先经中、高效过滤后，再进入空气压缩机，此时空气的无菌程度已经相当高，空气再经油水分离后进入主过滤器，即可达到无菌水平 优点：是通过前置高效过滤器，减轻了主过滤器的负荷。 图中的第一个装置是以折叠式大面积滤芯作为过滤介质的总过滤器，过滤面积大，压力损耗少，在过滤效率和安全使用方面均优于棉花活性炭总过滤器。 高效前置过滤空气除菌流程 １-高效前置过滤器　２-压缩机　３-贮罐　４-冷却器　５-丝网分离器　６-加热器 ７-过滤器 谢谢欣赏 小学时，我以为数学只是加减乘除 中学时，我以为数学所学已是极限。 大学时，我以为终于可以和数学Say Goodbye了。 爬过数学的千山万水 经过数学的烈日暴晒 突然某一天，原来数学 不仅是苦辣辛酸 其实，也能是偶尔小憩时的惬意 而它的内涵已经深入到我们的生活与生命 * * * * * * 学生教学课件 小组成员： PPT制作人：蔡胜红 蔡胜红 王海玉 邓小林 夏 坤 胡 燕 王 胜 空气除菌 在微生物的产品（包括初级代谢产物和次级代谢产物）生产中，好氧微生物的使用占很大比例，需要源源不断地提供所需氧气，以保证发酵的顺利进行。因此，无菌空气的获得至关重要。 一、空气中的微生物 空气是一种气态混合物，除含有氧气和氮气外，还含有惰性气体、二氧化碳、水蒸气和灰尘等，同时也含有大量的微生物。空气中微生物的含量和种类与地区、离地面高低、季节、空气中尘埃多少人类的活动程度密切相关。一般而言，北方比南方含菌量少；离地面越高，含菌量越少；农村比城市含菌量少；雨天比晴天含菌量少。 实际上，空气中并不含有微生物生长所必需的营养物、充足的水分等，且由于太阳光紫外线的存在，更不利于微生物的生存。因此，微生物多附着在尘埃和雾沫上，且以细菌芽孢和霉菌孢子为主，也有一定量的酵母、放线菌和噬菌体。 微生物（菌种） 宽（μm ） 长（μm ） 产气杆菌 1.0-1.5 1.0-2.5 蜡状芽苞杆菌 1.3-2.0 8.1-25.8 普通变形杆菌 0.5-1.0 1.0-3.0 地衣芽孢杆菌 0.5-0.5 1.8-3.3 巨大芽苞杆菌 0.9-2.1 2.0-10.0 覃状芽苞杆菌 0.6-1.6 1.6-13.6 枯草芽苞杆菌 0.5-1.1 1.6-4.8 普通变性杆菌 0.5-1.0 1.0-3.0 金黄小球菌 0.5-1.0 0.5-1.0 酵母菌 3.0-5.0 5.0-19.0 病素 0.0015-0.225 0.0015-0.28 霉状分枝杆菌 0.6-1.6 1.6-13.6 下表为空气中常见的一些微生物的种类和大小： 不同菌种的生长能力的强弱、生长速率的快慢、培养周期的长短及所需培养基的组成各不相同。因此，空气的灭菌情况应视具体情况而定，但仍以小于0.001的染菌概率作为空气灭菌彻底的标准，即1000次培养中允许1次由于空中灭菌不彻底而导致染菌。适用于发酵中大量空气灭菌何处军的方法常有三种：加热灭菌、静电除菌、过滤除菌。 （1）加热灭菌 空气进入培养系统前，一般均需