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学兔兔
基于六西格玛原理预测数控车削加工过程中的切削力
口 陈洪涛 口 黄 遂 口 李登万 口 傅 攀
西南交通大学机械工程学院 成都 610031
摘 要:基于六西格玛原理对数控车削加工进行正交实验设计,采集三向切削力信号,对数据结果进行分析,找出在
正交实验范围内车削用量对切削力的影响。通过对因子刻画实现车削加工过程中切削力的预测。
关键词:六西格玛原理 正交实验设计 因子刻画 预测切削力
中图分类号:TB663 文献标识码:A 文章编号:1000—4998(2010)06—0073—04
在数控车削加工过程中,切削力无疑是反映加工 1.2 试验 台的搭 建
状态最直接的因素,其变化关系着工件加工表面质量、 1.2.1 试验条件
刀具磨损状况和机床振动情况。目前对切削力的检测 机床型号:CK6143/1o0数控车床;
手段已经比较成熟,但在实际切削加工中,通常无法或 主轴转速范围:40~2500 r/min;
很难对切削力进行在线检测。为了对切削加工过程进 主轴电机功率:5.5 kW;
行优化,研究如何对切削力进行预测,以及对加工的实 毛坯:材料 Q235B,规格 82 mm×500 mm;平均
际结果进行期望预测已变得犹为重要。 屈服强度~J235 MPa;
六西格玛原理…是统计学原理在全面质量管理中 试验刀具:YT5硬质合金刀片,安装后主偏角
的应用,西格玛是希腊字母“盯”的中文译音,统计学用 Kr=90。,前角 o=一6。,刃倾角 九=一6。;
来表示标准偏差,即数据的分散程度。对连续可计量的 切削用量:见表1。
质量特性:用“盯”度量质量特性总体上对 目标值的偏 切削条件:连续干切。
离程度。业务流程的西格玛值表示该流程的实际结果 1.2.2 实验仪器及安装
相对于期望、平均或所要求的结果的偏离程度。传统的 (1)力传感 器 ,选用瑞 士 Kistler公司生产的
改进方案只注重改善“输出”阶段的缺陷,而六西格玛 Kistler9257B测力仪。其中传感器由3个圆形压电晶体
注重的是整个过程,采用 DMAIC:即定义(Define)、测 表1 数控车削实验正交表
量 (Measure)、分析 (Analysis)、改进 (Improve)、控制 编 工件 刀具 工件直径 切削速度 切削深 切削长 进给量
(Contro1)方法消除产生缺陷的根源并减少波动,以实 号 材料 牌号 /mm /(m·min ) 度/mm 度/mm /(mm·r )
现优化 、预测 的效果。本文提出了应用六西格玛原理对 1 Q235B YT5 8O.1 50 1.2 80 O.24
数控车削加工中切削力进行预测的思路和方法。 2 Q235B YT5 8O.9 20 O.8 80 0.20
3 Q235B YT5 78.5 80 O.8 80 O.24
1 定义实验设计
4 Q235B YT5 76.1 80
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