关于六西格玛原理预测数控车削加工过程中切削力.pdf

学兔兔 基于六西格玛原理预测数控车削加工过程中的切削力 口 陈洪涛 口 黄 遂 口 李登万 口 傅 攀 西南交通大学机械工程学院 成都 610031 摘 要：基于六西格玛原理对数控车削加工进行正交实验设计，采集三向切削力信号，对数据结果进行分析，找出在 正交实验范围内车削用量对切削力的影响。通过对因子刻画实现车削加工过程中切削力的预测。 关键词：六西格玛原理 正交实验设计 因子刻画 预测切削力 中图分类号：TB663 文献标识码：A 文章编号：1000—4998(2010)06—0073—04 在数控车削加工过程中，切削力无疑是反映加工 1．2 试验 台的搭 建 状态最直接的因素，其变化关系着工件加工表面质量、 1．2．1 试验条件 刀具磨损状况和机床振动情况。目前对切削力的检测 机床型号：CK6143／1o0数控车床； 手段已经比较成熟，但在实际切削加工中，通常无法或 主轴转速范围：40～2500 r／min； 很难对切削力进行在线检测。为了对切削加工过程进 主轴电机功率：5．5 kW； 行优化，研究如何对切削力进行预测，以及对加工的实 毛坯：材料 Q235B，规格 82 mm×500 mm；平均 际结果进行期望预测已变得犹为重要。 屈服强度~J235 MPa； 六西格玛原理…是统计学原理在全面质量管理中 试验刀具：YT5硬质合金刀片，安装后主偏角 的应用，西格玛是希腊字母“盯”的中文译音，统计学用 Kr=90。，前角 o=一6。，刃倾角 九=一6。； 来表示标准偏差，即数据的分散程度。对连续可计量的 切削用量：见表1。 质量特性：用“盯”度量质量特性总体上对 目标值的偏 切削条件：连续干切。 离程度。业务流程的西格玛值表示该流程的实际结果 1．2．2 实验仪器及安装 相对于期望、平均或所要求的结果的偏离程度。传统的 (1)力传感 器 ，选用瑞 士 Kistler公司生产的 改进方案只注重改善“输出”阶段的缺陷，而六西格玛 Kistler9257B测力仪。其中传感器由3个圆形压电晶体 注重的是整个过程，采用 DMAIC：即定义(Define)、测 表1 数控车削实验正交表 量 (Measure)、分析 (Analysis)、改进 (Improve)、控制 编 工件 刀具 工件直径 切削速度 切削深 切削长 进给量 (Contro1)方法消除产生缺陷的根源并减少波动，以实 号 材料 牌号 ／mm ／(m·min ) 度／mm 度／mm ／(mm·r ) 现优化 、预测 的效果。本文提出了应用六西格玛原理对 1 Q235B YT5 8O．1 50 1．2 80 O．24 数控车削加工中切削力进行预测的思路和方法。 2 Q235B YT5 8O．9 20 O．8 80 0．20 3 Q235B YT5 78．5 80 O．8 80 O．24 1 定义实验设计 4 Q235B YT5 76．1 80