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学兔兔
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生产技术 ProductionTechniques
耳轴类铸件轴颈部位加工质量及效率提升
穆鹏龙 ,冯沁华 ,延杨伟
(宁夏共享模具有限公司,宁夏银JI【750021)
摘要:耳轴类产品作为矿山机械的一部分,在精加工时对尺寸及表面光洁度要求比较高,当前采用布砂
轮磨削加工,加工质量和效率均不理想。在保证加工质量的同时确保加工效率是急需解决的难题,为此提出
了两种对加工效率提升明显的改进方案。
关键词:耳轴类铸件;加工效率;加工质量
中图分类号:TG250.7;文献标识码 :A;文章编号:l006—9658(20l4)05-00l8-02
D0I:10.3969/.1.1SSn.1006— 9658.2014.05.0O7
耳轴类产品是矿山机械的重要组成部分,在大 上不同规格的砂子,高转速下与工件接触打磨,以保
型零件加工中属于精度要求较高的产品,尤其是轴 证粗糙度达到客户的要求。经过长时间的生产实践,
颈部分要求非常高。为此,我们设计了专用抛光机, 我们发现这种方法虽然能够提高产品表面粗糙度 ,
在精车后采用磨削的方法,保证轴颈尺寸及表面光 但也存在较多问题 。一是工序繁琐,打磨时需要经过
洁度。由于加工过程中人为因素太多,加工质量及 粘砂、晾干、装卡、打磨、电机换向等多道工序;二是
效率非常低 ,如何保证加工质量、提升效率是我们 效率低下 ,通常情况下不包括粘砂、装卡等非加T时
必须攻克的难题。 间,打磨工大约需要 30~80h,如果打磨过程 中出现
尺寸不合格等其他问题,耗时会更长;三是人为干扰
1 背景介绍 因素较多,磨削参数多为经验所得,南操作者 自己控
2013年我们接到的矿机加工订单较多,综合对 制,因此操作者的技能水平、T作积极性都会极大地
比接到的矿机件产品,发现客户对某一部位的表面 影响到磨削的效果和效率。
粗糙度均有较高的要求,通常要求粗糙度在Ra1.6~
0.8。但是我们现有的车削加T所能保证的表面粗糙 2 实施过程
度只有Ra3.2~1.6,所以在车削工序完成后需要增加 通过参考国内外关于粗糙度加工的文献资料及
磨削工序。磨削方法即在材质较软的布盘外圆面粘 案例,并组织相关技术人员进行讨论,提出了两种可
行性方案:采用 “以车代磨”的方法提高表面光洁度
收稿 日期:2014—05—14
和通过改进磨削工具提高表面光洁度。
稿件编号:1406—537
作者简介 :穆鹏龙(1985一),男,助理工程师,主要从事矿山机械 、风 2.1 以车代磨技术实施过程
力发电、船舶类零部件的工艺设计研发等工作. “以车代磨”项 目旨在验证根据公司现有机床设
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