T30数控转塔冲床优化设计.pdf

文章编号 ：1672—0121(2011)06—0048—04 T30数控转塔冲床 的优化设计 阮康平 。潘志华 。严 伟 ： (1．江苏扬力数控机床有 限公 司，江苏 扬州 225127； 2．南京航空航天大学 机械工程学院，江苏 南京 210016) 摘要 ：采用有限元方法对 T30数控转塔冲床机身的强度 、刚度和 自身模态做 了计算分析 ，在此基础上 ， 对机身进行 了优化设计。优化机身比原机身节约材料 20％左右，在有效降低生产成本的同时，也为冲床的合 理设计提供 了借鉴。 关键词 ：机械制造 ；机身 ；优化 ；数控转塔冲床 ；有 限元 中图分类号 ：TG315．5 文献标识码 ：B 1 引言 证机身安全 的强度和刚度 的前提下，相 比原机身 ，优 数控转塔冲床集机、电、液 、自动化技术于一体 ， 化后 的机身节约钢材 1983kg左右 。在有效降低生产 带有 自身 的模具库和 自动换模装置 ，通过数控编程 成本 的同时，也为今后冲床 的合理设计提供 了借鉴 。 能实现板料 的快速移动和定位 ，能够依次进行冲裁 、 拉延 、压印等多道工序的加工 ，具有加工效率高、生 2 原机 身有 限元分析 产柔性好 、冲压精度高 、重复精度高等特点。数控转 2．1 机身应力分析 塔冲床是 目前使用最为广泛 的金属板材成形高端设 机身主要受到 自身重力和液压系统产生 的冲压 备 ，被广泛应 用于 电力 、汽车 、航 天航空 、电子等行 力的作用 ，本文的计算结果均在冲床产生最大工作 业 ，在工业生产中起着重要作用。 压力 300kN的512况下获得 。机身整体应力云 图如 图 锻压机械 向着高速度、高精度 、高效率和轻量化 1所示 。 的方 向发展 。数控转塔冲床机身设计从材料力学 的 机身危险点应力和机身最大变形 的校核 ，到有 限元 法 的使用和数值模拟技术 的引入对其进行模态分析 和动态响应分析 ，使机身的设计水平有 了很大的提 高 。国外早在上世纪 80年代就 已经将有 限元法应用 到冲床 的设计上来 ，现在机身设计 已基本趋于成熟 ， 主要 的研究方 向在于如何 降低振动和噪声 以提高其 功能。国内，冲床机身的设计相 当一段时间主要采用 图1 机身整体应力云图 传统材料力学 的方法 。近年来 ，国内不少企业认识到 了优化设计 的重要性 ，纷纷与各高校 、研究院所合 在 300kN工作载荷作用下 ，机身具有很好 的强 作 ，引进有限元数值模拟技术 ，做转塔冲床机身优化 度 ，机身平均应力在 10MPa以下 ，机身喉 口、冲压头 设计 。但这些设计对机身静态研究较多 ，动态研究较 安装板和两侧板顶部处 的应力相对较大 。喉 口位置 最大应力达到 29MPa，产生在 图2中的 A处 。应力 数控机床有限公司T30数控 云 图如 图 2所示 。 目，分别从机身静态力学性 由于直接受到工作压力 的冲击作用 ，冲压头安 床机身进行优化设计 。在保 装板上产生 了较大 的应力 ，最大应力达到 133MPa， 产生在 图 3中的 B处 。应力云 图如 图 3所示 。 两侧板顶部也承受了较大的拉应力 ，最大应力 硕士在读，工程师，从事数控板材加工 达到 32MPa，产生在 图 4中的c处。应力云图如图 4