轧辊月牙槽数控加工宏程序开发.pdf

2014年5月 机械设计与制造工程 May．2014 第43卷 第5期 MachineDesignandManufacturingEngineering Vo1．43No．5 DOI：10．3969／j．issn．2095—509X．2014．05．011 轧辊月牙槽数控加工宏程序的开发 丁锦宏 (南通纺织职业技术学院机电系，江苏 南通 226000) 摘要：介绍了加工轧辊月牙槽专用数控机床的工作原理，建立了其数学模型。通过宏程序编程， 只需操作者将月牙槽加工的相关参数赋给数控系统内的局部变量，宏程序将 自动进行相关计算， 可以实现轧辊月牙槽的参数化编程 。 关键词：轧辊月牙槽 ；数控加工；编程 ；宏程序 中图分类号：TG659 文献标识码 ：B 文章编号：2095—509X(2014)05—0044—04 1 带肋钢筋轧制原理 带肋钢筋是必不可少的建筑材料，其是由一对 轧辊挤压而成的。轧辊上有若干道环槽，环槽的直 径等于带肋钢筋的直径 (即带肋钢筋的规格)，如 图1所示。每道环槽内有若干个象月牙一样的槽， 俗称月牙槽，使钢筋的外表面在被挤压后产生凸起 的肋…。月牙槽的轮廓是一段圆弧，如图2所示。 月牙槽与轧辊轴心线成一定角度，即为月牙槽升 角。月牙槽的轮廓直径、月牙槽升角、切深等参数 图3 月牙槽几何参数 参照国标(GB1499．2—2007)，如图3所示 。 动 (回转运动)，头架使轧辊做回转运动，拖板带动 铣刀做切深运动 (直线运动)，床鞍带动拖板沿导 轨做左右移动，如图4所示。这种方法，既可以铣 削月牙槽，也可以刻出环槽内带肋钢筋规格参数和 产品商标，不必使用其他机床进行加工 。 图1 轧辊示意图 图2 月牙槽示意图 图4 月牙槽专机原理 2 机床工作原理 加工轧辊的专用数控机床采用四轴伺服驱动， 通过CNC系统控制 轴 (铣头摆动)、y轴 (工 通过指形铣刀进行切削。机床主要 由摆头、头架、 件回转)、z轴(深度进给)的运动，实现了空间螺 拖板、床鞍和床身等组成。摆头带动铣刀做左右摆 旋槽的展成运动。通过铣削方法，加工出带肋钢筋 收稿 日期：2014—02—21 作者简介：丁锦宏(1964一)，男，江苏南通人，南通纺织职业技术学院研究员级高级工程师，硕士，主要研究方向为机电一体化技术。 · 44 · 2014年第5期 丁锦宏 ：轧辊月牙槽数控加工宏程序的开发 轧辊月牙槽。 轴由右向左的摆动与 y轴的回转相 如此，切削 1个月牙槽 ， 轴共运行 180步，每 匹配，形成月牙槽的升角；z轴与 轴的联动，使刀 步的转动角度大小不一，需要计算，但每步切削的 尖沿着月牙槽的轮廓轨迹运动。当一个环槽内的月 圆弧段对应的中心角均为A。，以角度Ot为运行参 牙槽都切削结束后，移动A轴 ，使刀具移到下一个 数，当 轴回转Ot角时，y轴回转角度为玑z轴移动 环槽的正前方。月牙槽的加工原理如图5所示。 。 铣刀主轴由三相异步电动机带动，保持高速旋转， 在轧辊环槽 内沿着月牙槽的圆弧曲线进行切削，形 成月牙槽。 图7 月牙槽工作