塑料外壳注射模动模设计和数控加工.pdf

昆山仕泰隆国际机械模具城 全球招商热线：051220线) S T L 网址：wwW．stelong．com 塑料夕卜壳注身寸模动模设计与数控加工 吴光明，黄 富 东莞理工学校 (广东东莞 523000) 【摘要】以两塑料外壳注射模动模的设计与数控加工为例，较为详尽地讲述了运用CAD／ 子的动模枕位面如图1中 网1塑料外壳f~JN3D图 ((( ( ‘( ‘ 《 ‘((((((C(((( (( ‘((((((((( ‘(( ‘ ( 进行基于毛坯的等高分层加工的方式，然后利用球头 率和成本是非常有意义的。 铣刀进行半精加工和精加工 ，其加工效率比采用单纯 的球头铣刀进行粗精加T的方式提高一倍以上。采 4 结束语 用立铣刀进行加 时，关键是要对毛坯进行测量后， 本文从主轴刀柄的选用 、刀具的选型 、切削参数 将毛坯的实际尺寸作为编程的毛坯模型 ，然后利用 的组合 、刀具轨迹的编程策略等方面进行了讲解 ，围 UGNX的基于毛坯的等高分层的策略进行刀具轨迹 绕提高模具型面铣削粗加工时效率的途径进行了实 的编制和程序的输出。采用基于毛坯的刀具轨迹编 例介绍，希望对读者有所参考借鉴作用。 制策略的优势在于可以有效地减少空刀，同时利用等 高分层的策略结合毛坯识别的功能，可以保持刀具切 5 参考文献 削时轨迹的平稳性 、流畅性和高效性。这种方式对于 … 张伯霖．高速切削技术及应用IM】．机械工业出版社，2003． 优化刀具轨迹 、降低刀具的成本、提高模具的粗加工 f2】陈日曜．金属切削原理fM]．机械工业出版社，995． 效率是非常有效的一种途径，对于模具企业的生产效 [31石德珂．材料科学基础M【]．机械工业出版社，2002． 《 《模具制造~72010年第4期 ·81· 淮安仕泰隆国际工业博览城 全球招商热线：051720线) ST L 网址：WW~V．stlep．com (3)此副模具的分型面是一平面，按动模毛坯的 大 ，加工时间长，刀具损耗多。动模型芯曲面复杂，有 尺寸，在 处绘制分型平面，将分型面裁减去中间的 多处凸台和凹槽，曲面间圆角过渡圆滑 ，倒角半径较 零件外形曲线得到模具的分型面。 小，难于清角加工，要采取合适的数控工艺。 (4)为避免加工时铲刀，同时提高加工效率，须将 (3)动模型芯采用整体式设计，枕位部分和动模 盒子的顶部缺 口修补好。 型腔相交部分凹槽加工是动模加工的难点。 (5)隐藏定模面后，将动模曲面、枕位 、分型面等 (4)曲面盒子 内的螺丝柱位全部在动模中直接加 部分绘制成动模图。 工出，柱位中问的孔由动模镶嵌而出。螺丝型腔孔和 (6)为保证加工质量，提高加工效率，根据动模型芯 柱位孔有锥度，要使用特殊磨制的刀具 ，顶针孔要铰 的加工要求，同时绘制了相应的切削曲线及加工边界。 削。这些部位可待数控加工和电火花加工之后进行。 由于图形图素众多，为便于管理 ，绘图进行了分 (5)盒子动模型腔和枕位共有3部分凹进去的型 层管理 ，分为7个层 ，第 l层repairsurface绘制了动模 腔，无法直接加工，要先用小直径的刀具粗加工，再设 修补枕位的3D曲面，第2层HMsurface绘制了动模曲 计加工铜公进行电火花加工。 面，第3层QMpart