高铁检测仪器TABER耐磨试验机操作手册.doc

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高铁检测仪器TABER耐磨试验机操作手册

TABER耐磨试验机 (GT-7012-T) 一、准备试件 试验前将试片静置于温度23℃±1℃,相对湿度65±2%之状态中48小时以上; 采用标准切刀采取标准规格试片外径120mm,内径6.5mm,厚度为3mm; 将试片贴在同样尺寸标准贴纸上; 二、试验前准备 1. 将压杆及吸尘管掀起,放松取下砂轮固定螺帽,将试验之标准选择砂轮型号装在左右砂轮轴中心(砂轮注有RIGHT HAND者装右边,LEFT HAND者装走边,且贴标签之面朝外,砂轮磨损至标签之外围时应及时更换,左右配重轴上配重砝码的重量需相同); 2. 机台是否接上符合要求规格之电源 三、操作步骤 1. 砂纸 1.1 取下压紧螺帽及垫片,用扳手将固定螺丝旋松,拿起固定圈; 1.2 将砂纸中心孔置于螺杆上,将垫片套上,用压紧螺帽将砂纸固定; 1.3 将固定圈套上,把砂纸压平,用扳手将固定圈螺丝锁紧,将压杆及吸尘管放下; 1.4 设定测试次数; 1.5 连接吸尘器:将吸尘器的吸尘管接到仪器左恻的接头上,并将吸尘器的电源插头插入仪器后方的插座上,按VACUUN键启动吸尘器; 1.6 按下START键,设定次数到达后机台自动停机(未装试片不可空转,以免损伤砂轮及零件); 1.7 依1.1步骤,将压杆及吸尘管掀起,取下砂纸(每次测试前都要进行砂纸预磨,目的是为了磨掉砂轮灰尘和平整,砂纸预磨25转后停机); 2. 试片 1.1 依1.1-1.6步骤装上试片,当试样磨穿或到达规定转数即停机并取出试样。 MAESER皮革动态防水试验机 (GT-7071-MW) 准备制作: 试样制作: 1.1试样威势之确定:从同批物料的分散位置选取试样。 1.2再要进行测试的材料上按纵向和横向裁取式样(避免裁取油伤痕的位置)101.6mm×101.6mm±3.2mm 1.3试样数目:每一种需测试横、纵方向各两片以上。 1.4试样之标准状态:试样前静置于温度23℃±2℃,相对湿度60±5%之状态重48小时以上。 2.称取试样的质量,精确至0.01g 3.水质:1公升纯水+1g氯化钠(用玻璃棒搅拌均匀即可使用,每次使用后清洁钢珠如下:把不锈钢珠放进含5%的稀释硝酸溶液清洁表面,先用肥皂和水清洗干净后,再用蒸馏水清洗,最后以“醋”性质的溶液清洗完毕,再用酒精擦拭使钢珠干燥。) 二、操作步骤 1.1调整机台右恻旋转盘,使两夹具再同以水平面上 1.2将式样从中间对折起来,试样表面向外,两个边缘要对齐 1.3打开压克力板罩,松开两夹具蝴蝶钮及固定螺系,趋向橡胶垫 1.4将折叠的试样开口朝上,置于两V行夹具间,使试样折叠再两V行夹具的端部 1.5试样再张力的作用下,形成一个皮革水槽 1.7放135g±5g重的钢珠在皮革水槽内 2.调节水槽: 2.1将水槽升降手柄降至底部,可拿出水槽,将水槽加入已已准备好的水质,加至水槽内标尺高度。 2.2水槽放回原来原来位置,水槽升降手柄向上板,水槽底部固定在试验位置,盖好压克力罩。 3.将导电插梢插如相对应的测试孔内 4.设定漏水电阻之灵敏度: 4.1接上正确之电源,启动电源开关 4.2将校正/测试切换钮切换至CALIBRATION位置,将三用电表的两根测试棒插入(红、黑棒需对应红、黑孔)Ω值量测插孔 4.3调整Ω值设定钮,设定所需测试之阻抗值 5.开始测试 5.1将校正/测试钮切换至TEST位置 5.2依试验规定设定测试次数 5.3按下START键前开启BUZZER键,开始测试 5.5关闭电源开关,取下试样,用吸纸吸干试样,然后称取其质量,精确至0.01g 耐黄变试验箱 (GT-7035-UB) 试验器具准备 判定试样变腿色的灰色标(灰色标至多12个月则需更换) GT-100(W)标准多光源对色箱 标准切刀或剪刀 标准直钢尺:200mm,精确至1mm 遮光片:不透明(所有波长光线透泄率为0)薄片 二、准备试样 1.取样: 1.1使用标准切刀或剪刀从待测材料(无伤痕、折皱及折痕位置)不同部位上裁取尺寸为(62±2)mm×(12±2)mm的试样. 1.2特殊试样可以根据实际情况确定试样形状与规格. 2.试样数目:同种材料取三片以上试样测试. 3.试样之标准状态:测试前将试样静置于温度23±2℃,相对湿度65±2%环境中24小时以上方可测试 三、操作步骤: 1.1用遮光片盖住试样首尾两端各20mm处 1.2开启实验箱门上的两各固定扣,将试样放置于网架上,试样需照射的面朝向光源,试样的长边与灯管垂直 1.3使用标准直钢尺量测灯管与试样表面的高度,通过调整网架扣,移动钢架,使试样表面与灯管底缘平行且保持约200±2mm的距离 1.4确认试样放置OK后,关闭试验箱门 2.开始测试 2.1依本机铭牌上标示电源接上正确直电源 2.2依试验规定要求于计时器设定所需测试时间(一般测试时间为3

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