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手动阀门检修作业指导书作业指导书
目 次
1 范围
2 本指导书涉及的资料和图纸
3 安全措施
4 备品备件清单
5 现场准备及工具
6 检修工序及质量标准
7设备试运、调试、试验
8完工报告单
手动阀门检修作业指导书
1 范围
热力供热系统阀门
2 本指导书涉及的资料和图纸
下列文件中的条款通过本规范的引用而成为本规范的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单或修订版均不适用于本规范,然而,鼓励根据本规范达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本规范。
---------------型阀门设备技术标准
---------------型阀门使用说明书
---------------型阀门安装说明书及图纸
3 安全措施
3.1 严格执行《热力安全工作规程》。
3.2 检修该设备必须遵循的其他安全措施。
4 备品备件、材料清单
序号
名称
型号规格(图号)
单位
数量
备注
机封
YGZ50-250C
套
1
轴承
6308
套
2
油封
Φ60×40×10
套
3
缓冲垫
Φ130×75×30
个
1
5 修前准备
5.1 现场准备
一、材料类
序号
名称
型号
单位
数量
备注
橡胶板
σ=2.0mm
㎡
0.5
砂纸
100目
张
10
密封胶
609
支
2
白布
米
10
棉纱
公斤
10
黄油
公斤
10
高压石棉纸板
δ1mm
公斤
5
不锈钢片
δ0.05mm
公斤
0.5
不锈钢片
δ0.1mm
公斤
0.5
不锈钢片
δ0.15mm
公斤
0.5
不锈钢片
δ0.2mm
公斤
0.5
不锈钢片
δ0.3mm
公斤
0.5
不锈钢片
δ0.5mm
公斤
0.5
二、工具类
紫铜棒
Φ30×150
根
2
手锤
2.5P
把
2
梅花扳手
套
1
大起子
250mm
把
1
大起子
300mm
把
1
活动扳手
12
把
2
活动扳手
15
把
2
撬棒
300mm
根
1
24件套筒扳手
套
1
铁皮剪刀
把
1
管钳
200mm
把
1
划规
200mm
把
1
5.2 专用工具
5.3 工作准备
序号
名称
型号规格(图号)
单位
数量
备注
拆机封专用扳手
套
1
拆对轮拉马
个
1
百分表及磁力表座
付
3
游标卡尺
300mm
把
1
塞尺
100mm
把
1
工器具已准备完毕,材料、备品已落实。
检修地面已经铺设防护胶片,场地已经完善隔离。
作业文件已组织学习,工作组成员熟悉本作业指导书内容。
其他检修该设备需要做的其他准备。
组织工作人员学习检修工艺、安规及制定安全技术措施的标准。 6 检修工序及质量标准
6.1 办理工作票
□ 办理热力检修工作票。
□ 工作负责人会同班长及运行许可人到现场查看安全措施。
□ 工作负责人向本组成员分配任务、技术交底。
6.2 检修工作
6.2.1 卸下联轴器外罩,解开联轴器。
6.2.2 测量并记录轴窜量。
W1
6.2.3 卸下恒位油杯和油室丝堵,放尽存油。
6.2.4 拆下泵壳结合面连接螺栓及转子支架地脚螺栓,将泵体移至检修场地。
6.2.5 转子解体
拆下叶轮背帽,卸下叶轮。
拆下机械密封。
拆下轴承压盖,将泵轴及轴承从叶轮侧向动力端抽出。
6.2.6 两端轴承解体
□ 卸下两端滚动轴承。
6.2.7 轴的检查
□ 轴的跳动值测量(<0.03mm)。
□ 轴的弯曲度(<0.03mm)超标必须更换新轴。
□ 键槽是否滚键。
□ 如须拆下联轴器,加热温度不得超过200℃。
H1
6.2.7 轴承的检查
□ 检查滚珠和保持架,轴承游隙,接触面有无麻点、沟痕、断裂等。
6.2.8 机械密封的检查
□ 检查动环、静环密封面。
□ 检查O型圈是否老化变质、断裂。
6.2.9 叶轮的检查
□ 测量并记录进口密封环间隙0.30~0.80mm之间。
□ 检查叶轮磨损、汽蚀等。
W2
6.2.10 泵的重新装配
□ 将轴承装在泵轴上,并打入轴承壳内。
□ 装好两端轴承压盖并调整好轴向膨胀间隙。
□ 装上泵盖和机械密封,O形圈应全部换用新的。
□ 将叶轮装上并用背帽锁住。
□ 在整个装配中,应保护好泵体、叶轮的配合表面不能损伤。
□ 装上静环及静环座,测量机械密封弹簧压缩量为3mm左右。
□ 把转子一端推到另一端的办法检查转子的轴向间隙为0.25~0.35mm。
□ 测量轴串并记录,盘动转子倾听泵内摩擦声。
W3
□ 安装轴承室地脚螺栓将
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