锅炉防灭火措施.docVIP

发电部技术通知 编号：2012--06 主题 防止锅炉灭火的措施 内 容 内 容 内 容 内 容 内 容 内 容 内 容 内 容 《防止锅炉灭火的措施》 公司近期来煤情况复杂，滞后，在燃烧低挥发分、高灰分的煤质时易发生燃烧不稳定造成锅炉熄火，依据公司锅炉燃用设计、校核煤种的要求，特此制定以下措施防止锅炉发生灭火事件，保障锅炉正常安全、经济运行一、管理措施 1、燃烧稳定判断的标准为：CCS投入，锅炉、燃料主控、二次风门自动或手动，炉膛压力、出口氧量波动幅度平稳，变化速率较小煤量适中，煤量变化幅度较小火检稳定，无多只火检频繁跳动，负荷、汽温、汽压各参数跟踪机组指令，分离器出口过热度在正常范围内。 2、无论什么原因导致燃烧不稳，均应采用先稳燃后汇报的方法处理。3、通过磨煤机出口分离器进出口差压和其它参数综合判断，必要时倒换磨煤机运行方式要求检修部对分离器挡板上杂物进行清理，以保证无杂物积存；检修应定期巡视和维护，以保证分离器挡板完好无损、无卡涩，挡板与挡板之间间隙均等。 4、给煤机断煤、故障或两测粉管出粉严重不均时，运行应倒换磨煤机运行方式(倒换磨煤机时认真检查炉内燃烧情况，操作要缓慢，必要时投入油枪或切除燃料主控在手动)及时联系检修处理，保证设备尽快恢复投入，并及时采取措施保证燃烧稳定。 5、对于一次风管漏粉，运行人员应及时倒换磨煤机运行方式或半磨运行（目前不允许，待制粉系统性能试验做完后再执行），通知检修人员进行处理。 6、磨煤机、给煤机要按时巡检，认真磨煤机和给煤机就地控制箱上的参数，通过眼看、耳闻、鼻嗅、手摸等手段对设备进行诊断，发现异常及时联系检修处理。 7、人员每两小时应到就地检查燃烧和冷灰斗处落渣情况，观查燃烧器喷口出粉、气流分布及着火情况，及时清理焦块并根据渣、灰情况进行燃烧调整，确保燃烧器投入正常。 8、认真执行大油枪和微油抢定期带油试验制度，每班接班后对AB层大油枪和微油抢进行盘上程控试投、就地检查（或只投蒸汽不开油枪截门），确保燃油设备可靠备用，发现问题及时联系检修处理。 9、热控专业每月定期对所有煤、油火检（共41只）及其系统的试验、检修和维护检查，防止信号误发。 10、检修部要加强对制粉系统、密封风系统、磨煤机消防系统的检修、维护。密封风门、热风总门，消防系统疏水门、电磁阀等确保设备严密、完好、可靠。 11、检修部每月对DCS上烟风和制粉系统内的一、二次风压、风量测点、磨煤机差压，容量风、旁路风测点进行一次校验吹扫，六大风机的动叶、四角燃烧器100个风门的实际开度、预热器间隙漏风装置实际间隙跟踪进行一次校验、调整，并将检验结果告知发电部。 12、遇有重大操作时，应按照有关规定及时通知相应人员到生产现场。 13、遇有主要设备或重大检修工作，必须有书面安全技术措施，并经总工批准后交实施。 14、值长和主控应全面了解锅炉的煤质、燃烧情况以及天气状况，及时的判断、分析、督促处理，杜绝不安全事件的发生。要执行混煤和配煤措施，遇有煤种或煤质发生重大变化时要及时通知值长。运行人员一定要加强责任心，做到勤观察、勤分析、勤调整，做好事故预想，并采取相应的技术防范措施。 1、，交接的内容（运行方式、设备状况、注意事项、异常情况等）要详细、认真并记录。二、技术措施 1、锅炉启动前，FSSS、SCS系统的各项试验必须合格，点火前FSSS投入，点火按程序进行。火检冷却风机正常切换，连锁投入，以保证火检系统可靠正常。 2、微油图像火检、煤、油火检、火焰电视是监视炉膛火焰必不可少的工具，如果出现异常及时处理，并且点火前要全部投入。 3、点火后，应及时调整风量，观察油枪雾化情况，使火焰着火良好、火焰呈黄金色，炉膛内清晰、不冒黑烟。当发现油枪雾化不好，而油压正常时，应停止该油枪并联系检修人员，抽出油枪处理。油枪漏油、熄火时，应关闭其电磁阀、手动门。投入微油点火和风道燃烧器时，除上述要求外，一次风温（150）合适时再投入B磨，还要注意煤质的着火情况有条件的话，启动前在B仓内加入挥发分、发热量高的煤。 4、投入微油点火时，加强燃烧调整，注意适当的（7%），以防燃烧不完全，发生烟道二次燃烧。脱销、预热器吹灰投入运行。5、调整操作引、送风机和一次风机动叶要看效果，输入给定或偏置值要看准确。防止动叶卡、挡板不动或波动大从而造成负压波动大。 6、单台磨煤机最大出力不超过61T/h，单台给煤机出力不超过 80T/h。运行中应加强对磨煤机料位的监视（每隔15min自动吹扫一次），发现料位不会自动吹扫时，联系热工进行处理。发现磨煤机料位大于700Pa时，应及时减少给煤量，适当偏置容量风量，将磨煤机料位控制在300－700Pa左右。料位出现振荡（频繁出现明显的高峰和低谷）时，应立即解除磨煤机所有自动手动控制，联系热工人员进行处理。 7、机组400M