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纺织服装概论.doc

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纺织服装概论

论纺织品竹纤维的开发与应用 现代设计的过度商业化,在促进人类社会发展进步的同时,对地球的生态环境也造成了巨大的破坏。生态面料竹纤维的研发成功,给服装绿色设计带来了一股前所未有的持久时尚风。 服装是物质与精神的复合载体,这种特殊性要求服装绿色设计具有其自身的特殊属性,即除了强调产品的环境属性外,还要突出强调服用性能中的健康属性,要运用现代生态学的观点来审视设计行为,即服装绿色设计应满足安全、健康,满足适度、自然、节约资源和环保的要求,实现真正意义上的可持续。竹纤维是以竹子为原料利用特殊工艺处理得到的再生纤维素纤维 ,其细度 、白度与普通粘胶纤维接近 , 并具有天然抗菌以及很强的抗紫外线等特性。竹纤维的截面呈天然中空,大部分接近圆形,边沿具有不规则的锯齿形 。纵向表面光滑均一 ,呈多条较浅的沟槽 ,这样的构造有利于导湿和吸放湿 ,因此竹纤维吸湿透气性居各纤维之首。竹纤维作为一个新的纤维品种 ,在染色后整理加工中要经受高温处理,因此研究热处理对竹纤维力学性能的影响具有重要的应用意义。 竹纤维分成两大类:天然竹纤维竹原纤维是采用物理、化学相结合的方法取的天然竹纤维。 制取过程: 竹材→制竹片 制竹片(首先把竹子截断去掉竹节并剖成竹片,竹片的长度根据需要而定)→ 竹材 制竹片 煮炼竹片(将竹片放入沸水中煮炼)→压碎分解(将竹片取出压碎锤成细丝)→蒸煮 煮炼竹片 压碎分解 蒸煮 竹丝(将竹丝再放入压力锅中蒸煮,去除部分果胶、半纤维素、木质素)→生物酶脱 竹丝 生物酶脱 胶(把上述预处理的竹丝浸入到含有生物酶的溶液中处理,让生物酶进一步分解竹丝中的木质素、半纤维素、果胶,以获得竹子中的纤维素纤维。在分解木质素、半纤维素、果胶的同时也可在处理液中加入一定量的可以分解纤维素的酶,以获得更细的竹原纤维)→梳理纤维(把酶分解后的竹纤维清洗、漂白、上油、柔软、开松梳理即可 梳理纤维 获得纺织用的竹原纤维)→纺织用纤维。 化学竹纤维化学竹纤维包括竹浆纤维和竹炭纤维。 竹浆纤维是一种将竹片做成浆,然后将浆做成浆粕再湿法纺丝制成纤维,其制作加工过程基本与粘胶相似。但在加工过程中竹子的天然特性遭到破坏,纤维的除臭、抗菌、防紫外线功能明显下降。 竹炭纤维是选用纳米级竹香炭微粉,经过特殊工艺加入粘胶纺丝液中,再经近似常规纺丝工艺纺织出的纤维产品。 制取过程: 竹材炭化(将老竹材加热到 450~550加以炭化,然后进行高温炭化,即在上述低温竹材炭化炭化工程后,再度将该炭化物加热到 800~900,持续处理)→竹炭活性化(将经过竹炭活性化 上述两种加热处理之后的竹炭进行喷雾处理,竹炭急剧冷却消火,此时因水的物理与化学作用,竹炭产生复杂多孔质之结构,表面积增加数倍,大幅地提高吸着能力。经过活性化处理的竹炭,其组织结合密度提高,变的极为坚硬。炭素率可达 85﹪以上)→竹炭的粉碎竹炭的粉碎(将前述活性化的竹炭加以粉碎,制成亚纳米级的竹炭粉)→均匀分散竹炭的粉碎均匀分散 (将竹炭粉掺入涤纶或粘胶等原浆中并加以搅拌,使其均匀分散在原浆中) 纺丝→纺丝(从原浆中,透过抽丝设备,抽出含竹炭粉的长丝,也可根据需要切成棉型或毛型的短纤 维、中长纤维等,从而制得竹炭纤维)传统的纺织行业,多以棉、毛、麻、化纤等做为原材料,多年来一直拘泥于这一 种形式,严重制约了中国纺织市场的发展。竹纤维的出现是对传统纺织品的革命。竹纤维作为一种全新的天然纤维, 最近几年才被应用于纺织服装领域 主分类号:D03D15/00(2006.01)I 摘要:本实用新型将竹纤维和真丝纤维结合,取长补短,具有吸汗、不吸身等特点。 (5)竹纤维内胆鞋: 申请(专利)号: CN201120402768.3 申请日:2011.10.21 授权公告号: CN202286591U 授权公告日: 2012.07.04 申请(专利权)人:桐乡市福得来鞋业有限责任公司 发明(设计)人: 金有庆 主分类号:A43B23/02(2006.01)I 摘要:该竹纤维内胆鞋,包括雪地靴、拖鞋及棉鞋,竹纤维内胆能使鞋底更加柔软,而且在长时间穿着后不会因为人体的重力将内衬压出凹凸变形,影响脚的穿着舒适度。同时竹纤维制成的毛料作为内胆,保暖效果好,而且竹纤维更加环保安全,不会对脚造成不良的影响。 (6)羊绒竹纤维面料: 申请(专利)号: CN201120381899.8 申请日:2011.10.10 授权公告号: CN202297992U 授权公告日: 2012.07.04 申请(专利权)人:杭州福恩纺织有限公司 发明(设计)人: 王内利;陈良;王娅娜 摘要:本实用新型公开了一种羊绒竹纤维面料,它由经纱和纬纱交织而成,所述经纱和所述纬纱的粘胶、羊绒、竹纤维、阳离子涤、三角有光涤的比例为65∶8∶5∶15∶

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