灰循环系统.ppt

灰循环系统 旋风分离器和连接烟道 床料添加 外置床的投入 灰循环系统故障 一、现象： 12.19.1.1回料阀风室压力过高或过低； 12.19.1.2回料阀内灰温异常；、 12.19.1.3炉膛床压不稳定，严重时可能出现翻床； 12.19.1.4床温不正常升高、蒸汽温度下降； 12.19.1.5外置床不进灰，各室风压、灰温降低，外置床内受热面出口蒸汽温度下降。 二、原因 12.19.2.1分离器锥体处积灰严重，导致分离器分离效率下降； 12.19.2.2回料阀风压、风量过低，流化不良，导致回料阀灰位过高或结焦； 12.19.2.3分离器进口烟温过高或飞灰含碳量过大导致回料阀内部结焦； 12.19.2.4因检修工作等原因锅炉长时间将炉膛负压控制过大，导致分离器分离效率下降，扑捉的灰颗粒超过规定值； 12.19.2.5分离器、回料阀内壁耐火保温材料和运行中粘结的高温灰块脱落，造成回料阀和外置床空室物料流化不良，如高温灰块堵塞在锥形阀锥头处将造成外置床不进灰； 12.19.2.6外置床空室物料进口处高温灰块过多流化不良，导致进口管堵塞、外置床不进灰。 三、预防及处理 12.19.3.1分离器锥体处积灰严重时可用压缩空气吹扫； 12.19.3.2正常运行中应保证回料阀风压、风量正常，当回料阀灰位过高时可加大风量或大幅度增减风量进行扰动，必要时可以开大锥形阀，但应注意保持床温和蒸汽温度正常； 12.19.3.3因检修工作需要炉膛拉负压时应尽量控制负压值不要过大，拉负压时间应尽量缩短； 12.19.3.4注意控制松动风风量不要过大，否则会影响分离器分离效率； 12.19.3.5锅炉启动和正常运行中都要保证回料阀料位正常，否则可能会引起烟气反窜。如果锅炉启动时回料阀料位过低或无料，应人工添加床料或在锅炉点火前启动风机进行灰循环向回料阀进料，待回料阀料位基本正常后点火。严禁在回料阀无料和外置床料位严重偏低时启动锅炉； 12.19.3.6当外置床不进灰时可采取如下措施： 12.19.3.6.1立即关小或全关不进灰外置床风门，以防外置床吹空导致蒸汽参数大幅度下降； 12.19.3.6.2将外置床进料管吹扫流化风和外置床底部通空室风帽流化风切换为压缩空气进行吹扫； 12.19.3.6.3大幅度增减相应回料阀松动风和返料风进行扰动； 12.19.3.6.4大幅度开关相应锥形阀进行扰动； 12.19.3.6.5 仍不进灰时可联系检修卸下锥形阀观察窗，在该部位用专用工具进行扰动和压缩空气吹扫。 外置床受热面泄漏 12.9.外置床受热面泄漏 12.9.1现象： 12.9.1.1故障外置床处有异常响声，其人孔门或不严密处可见蒸汽逸出； 12.9.1.2给水流量不正常的大于蒸汽流量； 12.9.1.3发生泄漏的过热器或再热器蒸汽流量不正常地降低，泄漏严重时过热器或再热器蒸汽压力下降，汽温异常，机组负荷下降； 12.9.1.4 炉膛负压变正，引风机投自动时其调节挡板不正常地开大，引风机电流增大； 12.9.1.5外置床内风压升高且波动大，床料温度降低，流化风量可能降低； 12.9.1.6炉膛床压、床温及旋风分离器进出口温度波动大； 12.9.1.7如打开外置床事故放灰管放灰可见湿灰。 外置床受热面泄漏 12.9.2处理 ： 12.9.2.1严重爆管无法维持运行或对邻近管子有威胁且情况恶化时，应紧急停炉； 12.9.2.2发生爆管尚能维持运行时，通知汽机逐渐开大调速汽门，锅炉降低燃烧率，尽快降低锅炉蒸汽压力，降低机组负荷，降负荷过程中可根据需要及时投油助燃。同时汇报值长，请示停炉； 12.9.2.3关闭故障外置床锥形阀； 12.9.2.4适当提高流化风压，并采用逆灰流方向逐室增加流化风的手段，即先全开II室流化风门，再全开I室流化风门，最后全开空室的流化风门，将故障外置床的床料排至炉膛或冷渣器。必要时，可开启故障外置床事故放灰阀，排空外置床剩余的床料； 12.9.2.5在放灰过程中，如蒸汽参数低于规定值，汽机可打闸停机，锅炉则通过高低旁路维持燃烧,继续放料，当床料无法放出时，立即停炉。 * * 灰循环系统的分类 灰循环可分为内循环和外循环两种形式，内循环是指物料在炉内一、二次风的作用下上升到稀相区在自身重力下沿水冷壁自由下落至密相区的反复过程。内循环的循环灰量是随负荷变化过程中一、二风量变化而变化的，负荷高一、二次风量增加内循环量随之增加，它对负荷、床压、等影响较大。 外循环主要有旋风分离器、回料阀、外置床、回料管等部件组成。这里主要介绍外循环系统。 一、旋风分离器 在炉膛上部左右两侧墙各布置有两个旋风分离器，使进入的烟气进行离心分离，将气固两相流中的大部分固体粒子分离下来，通过料腿进入回料阀后一部分经回料管线直接进入燃