炼油工艺1.ppt

石油炼制工程 主 要 内 容 第一章…………绪论 第二章…………原油评价 第三章…………常减压蒸馏 第四章…………催化裂化 第五章…………催化重整 第六章…………催化加氢 第七章…………其他工艺 第一章 绪论一、中国炼油工业发展现状 1、中国炼油工业发展简史 中国炼油工业是从建国以后开始建立的；在此之前仅有几个很小的炼油厂，而且工艺技术落后，设备简陋，大部分石油产品依靠进口。 1958年，在兰州建成了中国第一座现代化炼油厂； 1960年，大庆油田的开发，为我国炼油工业的发展奠定了基础； 1963年，实现了石油产品基本自给； 1960年代初，开始我国能自行设计，先后建成常减压蒸馏、催化裂化、催化重整等炼油生产装置，基本掌握了当时世界上的一些主要的炼油工艺技术。 1978年后，由于先进技术的引进，使我国的炼油工艺技术基本或接近世界炼油技术水平。 2、中国炼油工业现状 1）原油产量 1959年建成第一个石油基地大庆油田，年产量140万吨，占当时产量50%； 1963年生产原油439万吨，占当时石油产量68%； 1974年大庆生产原油5000万吨；aaaa 1978年我国原油产量突破1亿吨，成为世界产油大国； 现在，全国共在陆地、海上建油气田25个； 1998年生产原油1.6亿吨，天然气217亿立方米； 目前原油产量排世界第五位，已成为世界产油大国； 50年来，累计产原油35亿吨，4000亿立方米天然气；按当前价则算约合人民币40000亿元；累计出口原油4.61亿吨，成品油1.22亿吨，创汇851亿美元； 目前已探明原油储量197亿吨，天然气2万亿立方米； 2）原油加工能力 我国第一座炼油厂在兰州；到1998年全国有大小炼油厂194座，年原油加工能力2.7亿吨，生产成品油1亿多万吨，主要油品基本满足需要。其中，处理能力大于250万吨/年，占近90%；2001年，原油加工量近2.1亿吨，汽油产量4124万吨，柴油产量7404万吨，煤油产量789万吨，液化气产量1065万吨，天然气产量303亿立方米。 国外最大的炼油厂规模高达4085万吨/年，平均规模540万吨/年，我国最大的炼油厂规模高达1600万吨/年，平均规模378万吨/年。 3、炼油技术水平 目前我国总体炼油技术水平已经达到或基本达到世界先进水平。 1）? 工艺水平 最有代表性的是催化裂化及家族工艺技术（MGG、DCCI、DCCII、干气制乙苯、还有正在开发的HCC等）已达到世界先进水平。其它炼油工艺技术基本达到或接近世界先进水平。 2）? 设计水平 炼油装置基本能自行设计、制造、安装和运行， 3）自动控制水平 已经达到了先进控制水平，一般炼油厂均采用DCS控制系统。 4）节能 炼油生产装置能耗较低，但与世界先进水平还有一定的差距。 5）环保 一般水平，主要是重视程度不够，三废处理不够。 6）产品质量 优质成品油较少，产品质量相对较差。 二、中国炼油工业发展方向 1、重质油轻质化，提高轻油收率； 2、改善产品质量及结构，生产清洁燃料； 3、进一步降低能耗； 4、加强企业管理； 5、提高自动化控制水平； 6、进一步加强环境保护； 7、增大原油加工能力； 8、延长开工周期； 三、世界炼油技术发展趋势 1 实现规模化和一体化经营，提高综合经济效益 有关研究表明，一套能力为600万t／a的蒸馏装置与2套300万t／a的装置相比，可节约投资32％，节省金属消耗47％，减少用地46％，降低操作费用25％。因此，实现炼油企业的规模化经营和装置的大型化一直是世界炼油工业努力的目标。目前世界上最大炼油厂的规模已达到4085万t／a(韩国SK公司的Ulsan炼厂)，最大单套蒸馏装置的能力已达1250万t／a。 实现原油生产／炼油的一体化、炼油／发电一体化、炼油／石油化工一体化或其复合，可以实现原料互供。节省工厂用地和公用辅助工程设施，提高能量利用率，降低成本，提高效益。因此，这已成为世界炼油工业的主要发展趋向 ?2 为适应市场的需求，炼油企业要不断提高产品质量和调整产品结构 随着环保要求日趋严格，世界各国不断提高汽、柴油质量指标，燃料油品的质量将从目前的常规车用燃料向低排放／清洁燃料、超低排放／超清洁燃料的方向发展。 3 优化石油资源利用，炼油厂应灵活多产清洁油品和石化原料 石油是不可再生资源，将主要用来生产其他能源难以替代的轻质运输燃料。石化工业的发展，也将越来越依靠炼油厂提供廉价优质原料。今后石油重质化和劣质化的趋势将加快，炼油技术要适应加工高含硫、高金属、高残碳原油的需