基于QC发动机缸体铸造质量问题改善.pdfVIP

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学兔兔 苍于QC的发动机缸体铹适质量 题改善 口 谢火琼 。 口 周炳海 口 张晓霜 口 李佳佳 口 王瑞平 1.同济大学机械与能源工程学院 上海 200092 2.宁波吉利罗佑发动机零部件有限公司 浙江宁波 315336 摘 要:运用QC七大手法的层别法和柏拉图,对X公司的发动机缸体质量问题进行分析,采用功 能型的鱼骨图分析方法,分析问题产生的原因,并对其进行验证和改进。通过一系列的改进活动,使公司 缸体铸造的故障率从2013年的7.72%下降到了2014年的3%。 关键词:QC七大手法 层别法 柏拉图 鱼骨图 中图分类号:TH165 文献标志码:A 文章编号:1000—4998(2016)02—0019—03 X公 司 2013年供给某主要客户 的铝铸造tq:~z体 别。表 1列出2013年公司缸体质量问题形式和数量。 大约4l万台.存在质量问题导致缸体报废的大约 3.2 从表 1的数据可以看出。问题的表现形式有油道漏、缸 万台 ,报废的 比率高达 7.72%,由此成立 QC(Quality 孔倒角裂纹、止推面偏等。 Contro1)小组 以解决质量问题 。 第二步 ,用层别法对 问题类别进行排序 ,利用柏拉 在质量管理过程中.统计技术方法的应用和数据 图 ,根据 28原理 ,找出导致问题的主要原因。 分析十分重要,它为企业建立和保持符合 GBdr 19001 表 1 质量问题类型 标准的质量管理体系打下基础。只有明确统计管理 的 问题类型 问题件数 占比/% 累计不良率/% 基本常识和概念,才能减少管理中的盲目和失误,在 日 油道漏 299 63.1 63.1 常工作中 自然而然地保持质量管理 ]。0C七大手法是 缸孔倒角裂纹 95 20.O 83.1 关于如何运用统计方法来发现问题 、分析 问题、解决 问 止推面偏 26 5.5 88.6 题,达到质量改善目的的方法。Qc七大手法包括:检查 磕碰划伤 26 5.5 94.1 表、层别法 、柏拉图、鱼骨图(因果图)、散布图、直方图、 曲轴孔砂眼 l5 3.2 97.3 控制图等。QC七大手法最初出现于日本。日本企业重 后油封砂眼 8 1.7 98.9 视质量 ,所以在战后迅速崛起 ,日本的品保手法也成 了 其它 5 1.1 100.O 世界研究和效法的对象[2]。OC手法在质量改善过程中 合计 474 100.0 的应用方法一般是 .先用层别法对收集和累积的数据 从表 1和图 1可以看出,造成公司 2013年不 良品 做归类处理 。再利用柏拉 图找出质量问题 的主要原因 , 的主要 问题为油道漏和裂纹 ,占总不 良的 83%。 最后使用鱼骨图分析导致主要质量问题的根本原因, 2 原因分析及整改 为质量改进工作提供方向。 鱼骨图是将造成某些 问题的各种原因用系统的方 1 数据整理 法进行解析 ,即用图来表达问题和原因之间的关系。一

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