袋收尘讲义.pptVIP

袋 收 尘 内容： 一、收尘器的分类及各种收尘器的优缺点 二、袋收尘的内部结构及工作原理 三、袋式收尘器的维护与保养 四、袋收尘常见故障排除 五、袋收尘滤袋简介 六、收尘器的选型 一、收尘器的分类及各种收尘器的优缺点 常见的收尘器有电收尘、袋收尘、旋风收尘等。 电收尘：电收尘器是利用电力场作用来捕集含尘气体中粉尘的设备。它通过高压直流电源的作用，在两电极（电收尘圆管内壁与导线）中间形成非均匀电场，空气中已存在的少量带电离子在电场力的作用下，以较高的速度向电极运动，运动过种中它碰到中性原子时，就会将原子中的电子轰出来，产生新的离子，新离子在电极之间运动时，又再使另一些中性原子电离，在短时间内产生大量离子，绝大部分粉尘在运动的过程中与飞翔的离子相撞，形成带电尘埃，流向集尘电极（圆管负极）。 袋收尘：袋式收尘器是一种利用多孔纤维滤袋将气体中的粉尘过滤出来的收尘设备。袋收尘顶部密封并装上圆形滤袋，含尘气体从下面送入滤袋，气体穿过滤袋经排风口排出，尘粒被滤袋截留，积在滤袋表面后被清理下来，达到收尘效果。优点是：收尘效率高，在正常工作时可达98%以上，且可用来捕集小至1μm左右的粉尘，这是旋风收尘器所不及的，与高效的电收尘器相比，袋式收尘器结构简单，操作简单可靠，维修方便，管理技术要求不高，投资费用低；缺点是：耗费较多织物，同时允许处理的气体温度较低，对气体中湿含量高和易吸水的亲水性粉尘会造成堵塞，任何情况下，含尘气体的温度都应高于露点15 ～20℃，因此在使用上受到了一定的限制。 旋风收尘：旋风收尘器是利用含尘气体高速旋转产生的惯性离心力而使尘粒与气体分离的收尘设备。旋风收尘器的主要优点是：结构简单，容易制造，尺寸紧凑，操作管理方便，在处理含10μm以上的尘粒气体时，可以有比较合理的收尘效率，而且可以处理含尘浓度较高的气体，例如处理300～500g/m3时，收尘效率也很高；缺点是：流体阻力损失较其它的收尘设备大，因而电耗高，壳体容易磨损，要求处理气体量稳定，每当气体流量降低，收尘效率下降得很历害。 二、袋式收尘器的结构、分类及工作原理 1、结构 气箱脉冲式袋收尘器的主要结构有：主体由箱体、袋室、灰斗、进出风口四大部分组成，并配有支柱、爬梯、栏杆、气路系统、清灰控制器等。 （1）箱体 箱体主要是固定袋笼、滤袋及气路元件之用，并制成全密闭形式，清灰时，压缩空气首先进入箱体，并冲入各滤袋内部。箱体顶部做成1.5°斜面，在户外使用可防止积水，顶部设有入孔检修门，安装或更换袋笼、滤袋全部在这里进行。按规格不同，箱体内又分成若干个室，相互之间均用钢板隔开，互不透气，以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀，以通断过滤烟气流。 （2）袋室 袋室在箱体的下部，主要用来容纳袋笼和滤袋，并形成一个过滤窨，烟气的净化主要在这里进行，同箱体一样，根据规格的不同也分成若干个室，并用隔板隔开，以防在清灰时各室之间的相互干扰，同时形成一定的沉降空间。 （3）灰斗 灰斗布置在袋室的下部，它除了存放收集下来的粉尘以下，还作为进气总管使用（下进气式），当含尘气体进入袋室前先进入灰斗，由于灰斗内容积较大，使得气流速度降低，加之气流方向的改变，使得较粗的尘料在这里就得到分离，灰斗内布置有螺旋输送机或空气斜槽等输送设备，出口还设有回转卸料器或翻板阀等锁风设备，可连续进行排灰。 （4）进出风口 进出风口根据收尘器的结构形式分两种，大部分收尘器进风口为圆筒型，直接焊在灰斗的侧板上，出风口安排在箱体下部，袋室侧面，通过提升阀板孔与箱体内部相通，其它系列的进出风口制成一体，安排在袋室侧面、箱体和灰斗之间，中间用斜隔板隔成互不透气的两部分，分别在为进气口和出气口，过种结构形式体积虽大些，但气流分布均匀，灰斗内预收尘效果好，适合于烟气含尘浓度较大的场合使用。 (5)气源三联体 气源三连体又称油雾器、气水分离器。是收尘器气缸的主要润滑部件。下图所示为一个气源三连体，左边水杯，右边油杯，中间装置可调节气源三联体内压力，油杯旁有一十字螺丝口，用十字起可以调节油量大小。 气源三联体的作用（1）过滤，使气和水分离（2）调节压力作用（3）润滑作用，气源三连体中油杯内水一般控制在三分之二左右。 （6）袋收尘的排灰装置 右图为袋收尘下料口装置，袋收尘的下料口一般有两种排灰装置：分格轮和重锤翻板。一般情况下，分格轮用于收尘量较小的收尘器，而重锤翻板多用于收尘量较大的收尘器。分格轮和重锤翻板均有一定的锁风作用，在使用过程中要经常检查下料口是否积料，翻板动作是否灵活等。 右图为袋收尘的排灰装置，上图为空气输送斜槽排灰，下图为螺旋输送排灰。斜槽排灰系统中斜槽角度可根据实际情况如排灰量及粉状流体流动性调节，我公司水泥磨主收尘斜槽角度为10°；螺旋输送式收尘器中螺旋水平设置，其排灰能力与收尘器