转子中心体翻身及转子整体吊装安全技.docVIP

南桠河流域冶勒电站 1#水轮发电机转子中心体翻身及转子整体吊装安全技术措施 编制： 审核： 批准： 2004年8月 一、概述 冶勒电站发电机组转子生产厂家为法国ALSTOM公司，转子中心体由单根发电机主轴、转子支架、立筋等组成。转子中心体在工厂焊接成整体运输至现场，在安装间进行铁芯叠片和磁极挂装工作。 发电机主轴由浇铸合金钢制成空心轴，总长6480 mm，直接焊接在转子支架上。发电机轴底部与水轮机轴的联接法兰外径为φ1420mm，在法兰φ1180mm的圆周上布置10个φ140mm的销钉螺栓孔，转子支架下方为下导轴领，下导油槽挡油圈在工厂与主轴套装后焊接完毕，主轴顶部外径为φ699mm，并在φ580mm圆周上布置8个M42的螺孔。 转子中心体重33.011t，最大外径约为2650 mm，高度为6480 mm；转子整体组装完毕后，总重约200t，最大外径约为4150 mm，高度为6480 mm。 冶勒电站厂房内安装一2×125t桥式起重机，安装间地面高程为▽2015.94m，桥机轨面高程为▽2025.25m，起升机构大钩最大起升高程为▽2024.01m。 二、技术措施编写的依据及原则 2.1编写的依据 2.1.1合同(LY/CⅦ)及招标文件、厂家设计图纸和安装说明书等技术文件； 2.1.2相关的安全操作规程、技术规范及标准； 2.1.3我分局以往相同部件施工的经验。 2.2编写的原则 2.2.1保证转子翻身、吊装安全的原则； 2.2.2保证现场安全文明生产的原则； 2.2.3遵循统筹兼顾、综合平衡、合理安排的原则。 三、施工组织 3.1转子翻身及吊装人员组织 转子翻身及吊装项目的管理由水电七局冶勒项目经理部机电安装工区统一管理和安排，由工区主任领导，总工程师全面负责。 3.1.1施工班组共分有发电机班、起重班、电气维护班、汽车运输班。 3.1.2转子翻身组织机构： 总 指 挥： 指 挥： 技术总负责： 现场安全员： 信 号： 吊 车司 机： 桥机大车行走监护： 桥机小车行走监护： 起升机构抱闸监护： 起重工： 发电机工： 电气监护： 其余人员： 3.1.2转子整体吊装组织机构： 总指挥： 指挥： 技术总负责： 现场安全员： 信号： 吊车司机： 桥机大车行走监护： 桥机小车行走监护： 起升机构抱闸监护： 起重工： 发电机工： 电气监护： 其余人员： 3.2转子施工进度计划 根据《冶勒水电站厂区枢纽工程施工网络计划》，1#机转子中心体计划2004年8月底完成卸车和放置与安装间组装位置，计划在2004年10月28日整体吊入机坑进行安装调整。 3.3转子翻身及吊装安全质量保证 冶勒项目部机电安装工区在进行转子翻身及吊装过程中，坚持“安全第一，预防为主”的方针，以我局按ISO9001:2000-GB/T19001:2000标准建立的质量管理体系和《安全生产和文明施工控制程序》为过程控制指导,加强现场安全检查、监督，确保整个施工过程始终处于安全生产状态。 转子吊装前，应设置专门的安全组织机构，明确各人员职责；参加转子吊装的工作人员按分工情况，坚守岗位，工作认真负责。 专职安全人员必须到场监督措施执行情况；桥机必须安排专人进行大车运行机构、起升机构等的监护工作； 起吊设专人指挥，信号明确；吊车司机应全神贯注，吊装过程中遇紧急情况，任何人都有权发出紧急停止信号；各工种之间应统一协调配合。 四、施工准备 4.1技术准备 4.1.1图纸的准备： 1）转子中心体加工（RT0122-10G00725） 2）转子安装间放置图(OT0242-00G00725) 3）转子吊装图(OT0241-00G00725) 4）转子吊装工具图（OT0241-10~90G00725） 4.1.2 厂家《现场安装作业指导书》。 4.1.3相关规范及技术标准:《水轮发电机组安装技术规范GB8564-88》、《。 4.1.4转子翻身和吊装施工作业前，相应施工的班组技术人员及班组成员必须认真熟悉有关图纸及资料、安全技术措施，并由工程部向班组进行详细的安全技术交底，使每位参与作业人员了解整个施工过程和安全质量要求。 4.2施工现场准备 4.2.1场地平均照明功率应满足大件吊装要求； 4.2.2清理安装间场地和设备，将现场多余杂乱的设备和材料吊走或摆放整齐在其它位置，保证转子中心体翻身和整体吊装的空间位置足够和道路通畅； 4.3设备检查及倒运 施工前，由施工负责人、技术人员协同设备管理人员、甲方设备管理人员、监理以