采煤设计 胡瑞风.docVIP

毕 业 论 文 题目：矿井开采设计 单 位：国鼎煤业 姓 名：胡 瑞 风 专 业：采煤技术 班 级：采 煤 班 2011年5月20日 目录 第一章 采煤方法及工艺选择 1.1 概述 1.2 采煤法选择及分析 1.3 采煤工艺分析与选择 1.4 初选工作面长度 1.5 确定带区内的工作面数目 1.6 确定带区内工作面接替顺序，概算采区年生产能力 第二章 采面回采工艺设计 2.1巷道布置 2.1.1工作面巷道布置概况 2.2采煤工艺 2.3工作面设备选型 2.3.1 选择采煤机 2.3.2 选择刮板输送机 2.3.3 单体液压支柱 2.4 采煤与装煤 2.4.1 仰斜开采和俯斜开采的选择 2.4.2 工作面采煤过程 2.4.3 采煤机开机率和工作面生产率的计算 2.5 支护 2.5.1 支护方式选择 2.5.2 支护参数的确定 2.5.3 工作面支柱和顶梁的需要量计算 2.5.4 特种支护 2.6 处理采空区 2.7 回采巷道布置方式 2.8普采工艺概述 2.8.1 工作面采用设备选择 2.8.2 回采工艺总概述 第一章????????? 采煤方法及工艺选择 1.1 概述 某矿第一开采水平上山阶段某采（带）区自上而下开采Ml、M2和M3煤层，煤层厚度、层间距及顶底板岩性见综合柱状图1。该采（带）区走向长度3000m，倾斜长度1100m，采（带）区内各煤层赋存稳定，地质构造简单，无断层，M1煤层属简单结构煤层，普氏系数f=2，M2和M3煤层属中硬煤层，各煤层瓦斯涌出量较低，均为低瓦斯煤层，煤层均有自然发火倾向性（发火期为1a），煤层涌水量较小。设计矿井的地面标高为+30m，开采上限-30m。第一开采水平为该采（带）区服务的一条运输大巷布置在M3煤层底板下方25m处的稳定岩层中。? 1.2 采煤法选择及分析 M3煤层属中硬煤层，煤层瓦斯涌出量较低，为低瓦斯煤层，煤层有自然发火倾向性（发火期为1a），涌水量较小，倾角平均为a =12°，平均厚度2.2m。 倾斜长壁采煤法适用条件： a.a °21煤层，效果最好； b.采取一定技术措施，可适用于12 ~17°的煤层； c.可据地质构造的特点采面呈伪斜布置； d.不同采深、围岩特性、沼气涌出量及水涌出量均可采用倾斜长壁开采； e.据不同倾角，同一矿井亦可采用倾斜长壁和走向长壁配合开采。 由材料选用倾斜长壁采煤法比走向长壁采煤法具有以下优点： （1）巷道布置简单，巷道掘进及维护费低，投产快。巷道掘进工程量少15%，相应工期短； （2）运输系统简单，占用设备少。运输设备及辅助人员可减少30%； （3）回采巷道沿煤掘进，易固定方向，采面可等长布置，利于生产管理； （4）通风系统简单，风路短，通风构筑物减少约1/3； （5）对某些地质条件的适应性强； （6）?技术经济效益显著。采面单产增加，巷道掘进率（m/万t）降低，采出率（%）增加，工效（t/工）提高。 根据煤层赋存条件、矿井开采技术水平等因素，选用技术选进、经济合理、安全生产条件好、资源回收率高的采煤方法。 选择采煤方法必需满足安全、经济、煤炭采出率高的基本原则，努力实现高产高效安全生产。选择采煤方法应当遵循的三个基本原则，是密切联系又相互制约的，在选择时应当综合考虑。 因此，选用倾斜长壁采煤法。 ? 1.3 采煤工艺分析与选择 结合本矿的实际条件，适合的采煤工艺有炮采和普通机械化采煤两种开采工艺。 （1）爆破采煤工艺，简称“炮采”，其特点是爆破落煤，爆破及人工装煤，机械化运煤，用单体支柱支护工作面空间顶板。爆破采煤工艺生产率较低，工作极为繁重，劳动条件差。 炮采工艺特点：工人劳动强度大、支护工作不安全、日产量及劳动生产率低、材料消耗量大，适应性强。 （2）普通机械化采煤，简称“普采”，其特点是用采煤机械同时完成落煤和装煤工序，而运煤、顶板支护和采空区处理与炮采工艺基本相同。普采与炮采相比，由于使落煤与装煤实现了机械化，大大降低了工人的劳动强度，生产率大大提高，适合与中小型矿井采用，采用普采工艺时，煤层赋存条件好，无大断层，采用普采就可取得较好的效果。 普采工艺特点：采煤工作实现了机械化，产量提高，设备投资少；支架的架设和回撤工作仍为繁重的人工劳动，在顶板管理方面还显得比较薄弱。 （3）选择采煤工艺的原则：尽可能采用机械化程度较高的采煤工艺方式；工作安全、劳动条件好；煤炭损失少、材料消耗少、成本低；生产事故少、管理方便。 故结合本井田的实际条件，采用普采工艺是合适的。 由此根据井田内煤层赋存条件、地质构造特征及上述对各方案的分析等综合因素，确定采煤方法如下： a.煤层间开采顺序为自上而下，回采面带区式布置； b.回采工作面布置为倾斜长壁式仰斜开采； c.煤层采用高档普采； d.回采工作面顶板管