预应力锚索框架梁施工方案.docVIP

预应力锚索框架梁边坡支护工程 施 工 方 案 一、工程概况 1.1建设、设计和施工单位 建设单位是： 设计单位是： 施工单位是： 1.2工程地点和环境 本坡面位于里程 K51+644~ 674 ，施工现场紧靠现有便道，设计坡面分为四级，现已开挖完成上部两级坡。施工现场为一狭窄地带。 1.3设计概况 本边坡支护工程设计方案采用框架梁加予应力锚索的支护形式：钢筋混凝土框架梁截面尺寸详见施工图，井字型布置，间距为3.0mΧ3.0m，混凝土强度为C25，现场机械搅拌。予应力锚索采用4Χ7φ5钢绞线，设计锚索孔深18~24 m，孔径为φ110 mm，锚孔采用干成孔施工工艺，锚固体长度根据岩质不同而不同（软质岩为10 m，硬质岩为8 m），锚固体采用一次高压注浆，注浆材料采用M25水泥浆，锚索设计荷载为600KN。 1.4本工程特点与施工条件 本坡面岩质较差，裂隙较发育，因此开挖面平整度较差，框架梁施工难度大，同时锚索成孔难度大，施工现场条件较差，场地狭窄。 二、施工总体安排05.07.03 05.10.20 根据本坡面的特点，拟分两个施工区间进行施工，现已开挖边坡为第一施工区间，未开挖的二级坡为第二施工区间。每一施工区间又分为2～3个施工段进行平行流水作业，直至整个坡面完成。 每一施工段按以下施工顺序进行施工： 施工准备工作 搭设钢管工作平台 框架梁放线、定位 人工找平梁底坡面（必要时摸砂浆或填砼） 锚索放线、定位 锚索成孔钻机就位 锚索施工 框架梁施工 锚索张拉、琐定及封锚头 从坡顶开始往下逐层拆钢管架至坡底，完成此段施工。下一施工段按以上施工顺序重复操作。 三、施工准备工作 3.1技术准备 3.1.1与甲方、监理、设计等单位联系，办理开工手续。 3.1.2进行基线复核。 3.1.3项目部人员会同甲方、监理、设计等各方有关人员做好图纸会审工作。 3.1.4对各班组施工人员进行详细的技术、安全交底。 3.1.5制定出各种施工机具计划，主要材料计划和劳动力计划。 3.2现场准备 3.2.1搭设好各种临时设施，准备好各种材料堆场。 3.2.2做好施工现场临水临电的铺设。 3.2.3现场安设好空压机、高压注浆泵、搅浆桶等施工机械设备，并调试正常。 3.3施工主要机械计划 为了保证本工程的施工进度，考虑投入充足的施工机具，配备的主要机具有：潜孔钻机2台,发电机1台，空压机1台，高压灌浆机1台，砼搅拌机1台，焊机2台，砂轮切割机1台，钢筋调直机1台等。 主要施工机具配备表 序号 机械名称 规格型号 数量 功率KW 1 潜孔钻机 100型 2 风动 2 空气压缩机 12m3/min 1 柴油 3 混凝土搅拌机 350L 1 11 4 穿心式液压千斤顶 YCJ-150 1 5 电动油泵 ZB4-500 1 6 Φ110潜孔锤 4 7 发电机 1 30 8 电 焊 机 17～22KW 2 17 9 砂轮切割机 400mm 1 3 10 钢筋调直机 8～10mm 1 2.2 11 注 浆 泵 1 5 12 搅 浆 桶 1 2.2 3.3主要材料进场计划 主要材料进场计划表 序号 名 称 单位 数量 开始进场时间 1 φ15.24钢绞线 t 开工之日起分批进场 2 φ10外螺纹钢 t 开工之日起分批进场 3 φ10内圆钢 t 开工之日起分批进场 4 42.5水泥 t 开工之日起分批进场 5 砂 m3 开工之日起分批进场 6 碎石 m3 开工之日起分批进场 7 锚具 套 开工之日起分批进场 四、主要施工方法及技术措施 4.1施工程序 工程总体程序如下： 4.2施工平台搭设方法 由于边坡已经存在，为了满足钻孔、下锚、注浆所需的施工场地，需在整个坡面搭设钢管架，作为作业人员的操作平台； 钢管架采用φ48钢管搭设，施工平台宽度为2m，横管层高1.5~3m（根据现场实际情况进行适当调整），竖向钢管沿坡面间距约为3m，水平设置钢管将竖向钢管连为一体，用扣件连接，平台外端设置安全栏杆。 平台面铺竹排或松木板。 钢管架搭设时注意要在架底预先铺设铺地杆与竖管连接，以增加其整体稳定性；同时必要时在坡面上适当打设部分临时土钉，与钢管架连接也可增加架体的稳定性。 4.3 予应力锚索施工方法及技术措施 对本工程的予应力锚索，按设计要求均采用潜孔钻机干成孔的方法进行施工。孔径为φ110mm，锚孔均垂直坡面打入，予应力锚索采用4Χ7φ5钢绞线，设计长度见施工图。 予应力锚索施工工艺流程： ` 予应力锚索的施工方法如下： 4.3.1予应力锚