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模具线切割加工变形 因素分析与对策
陈建军,魏润芬
中国北车永济新时速电机电器有限责任公司(山西永济 044502)
【摘要】从模具材料、热处理、机械加工、模具结构、线切割工艺5个方面,分析了线切割加
工变形的原因,并给出了应用实例。
关键字:线切割加工;变形开裂;应用实例
中图分类号:TG661 文献标识码 :B 文章编号:1671—3508—2010…0718269
AnalysisofMoldWEDM MachiningDeformationandCountermeasures
A【bstract】Fromfiveaspectsofthemoldmaterial,heattreatment,mechanicalprocessing,the
moldstructureandWEDM process,analyzedthereasonsofwire-cuttingprocessingdeformation,
andtheapplicationexampleswasgiven.
Keywords:WEDMprocessing;deformationandcrack;applicationexamples
1 引言 (1)原材料存在严重的碳化物偏析。
在我公司模具加工中,线切割加工技术得到了充 (2)淬透性差、易变形的材料,如T10A、T8A等。
分的应用,但在线切割加工过程中,模具零件经常产 2.2 热加工工艺方面
生变形或裂纹,致使工件报废,造成经济上的损失和 (1)模具毛坯在锻造时始锻温度过高或过低,终
时间上的浪费。因此,线切割加工中模具的变形和开 锻温度偏低的零件。
裂问题 ,引起了领导的特别关注。变形和开裂的因素 (2)终锻温度过高,晶粒长大,终锻后冷却速度过
是多方面的,如材料问题 、热处理问题 、结构设计问 慢 ,有网状碳化物析出的毛坯。
题、工艺安排问题及工件的装夹和线切割工艺选择的 (3)锻坯退火没有按照球化退火工艺进行,球化
问题等等。在这诸多因素中,在实际加工中能否找到 珠光体超过5级的零件。
线切割加工变形和开裂的规律?从而防止变形和开 (4)淬火加热温度过高,奥氏体晶粒粗大,降低材
裂呢?下面对其进行详细的分析。 料强韧性,增加脆性。
(5)淬火工件未及时回火和回火不充分的零件。
2 产生变形及裂纹的因素分析 2.3 零件的结构方面
2.1 材料方面 (1)窄长形状的凹模 、凸模易产生变形 ,其变形量
· 6O · 模《具制造2010年第9期
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的大小与形状复杂程度、长宽比、型腔与边框的宽度 最大限度地防止变形、开裂。我厂在实际中主要从以
比有关。形状越复杂,长宽比及型腔与边框宽度比越 下方面人手 :
大 ,其模具变形量越大。变形的规律是型腔中部瘪 3.1 选择材料方面
人,凸模通
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