第8章 备 件 管 理.ppt

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第8章 备 件 管 理

第9章 设备的更新改造 第8章 备 件 管 理 1)把设备突发故障所造成的生产停工损失减少到最低程度。 2)把设备计划修理的停歇时间和修理费用降低到最低限度。 3)把备件的储备资金压缩到合理供应的最低水平。 1)及时、有效地向维修人员提供合格的备件。 2)重点做好关键设备维修所需备件的供应工作。 3)做好备件使用情况的信息收集和反馈工作。 4)在保证备件供应的前提下,尽可能减少备件的资金占用量。 8.1 备件的技术管理 8.2 备件的计划管理与经济管理 8.3 备件入库和保管 8.4 设备维修备件管理的现代化 8.1 备件的技术管理 8.1.1 备件技术管理的工作内容和作用 备件的技术管理工作应主要由备件技术人员来完成,其工作内容为编制、积累备件管理的基础资料。通过这些资料的积累、补充和完善,可以掌握备件的要求,预测备件的消耗量,确定比较合理的备件定额、储备形式,为备件的生产、采购、库存提供科学、合理的依据。 8.1.2 确定备件储备品种的原则和方法 (1)确定备件储备品种的原则 从企业实际出发;满足设备维修需要;保证设备的正常运转;减少企业的库存资金。 (2)可列为备件的范围 8.1 备件的技术管理 图8-1 备件管理工作流程 (3)确定零件储备品种的方法 一种是针对零件结构特点、运动状 8.1 备件的技术管理 态的结构状态分析法,即对设备各种结构运动状态进行分析,判别有哪些零件经常处在运动状态,其受力的大小,容易产生哪类磨损,磨损后对设备精度、性能和使用情况的影响以及零件的结构、质量、容易损坏的原因等,再与确定备件储备品种的原则结合起来综合考虑,确定出应储备的备件项目。 8.1.3 备件的生产、供应和储备形式 备件生产、供应和储备形式,随企业规模和所设置的生产管理体制、备件性质和备件库存不同而有不同的分类形式,并制订有相应的储备定额。 1.按备件生产、储备的集中程度分类 8.1 备件的技术管理 (1)集中生产,集中储备 这种方式可以充分发挥备件专业化生产厂的设备能力,其生产效率高,备件质量好,生产成本低,可以减少各需要厂的重要储备,压缩备件储备资金,提高社会经济效益。 (2)集中生产,分散储备 这种方式适用于加工工序多、结构复杂、需要专用工装才能加工的零件。 (3)分散生产,分散储备 一般容易加工制造的较简单的零件,由各企业自行生产储备。 2.按备件的订货方式分类 (1)定量订货方式 定量订货方式是在库存量下降到某一规定数量(称为订货点)时,即按事先计划规定的数量(订量)订货,使库存量保持在计划最高和最低储备之间的库存方式。 8.1 备件的技术管理 (2)定期订货方式 定期订货方式是按事先规定的时间,每月、每季或每年盘点库存量,按期进行订货,其订货量根据下一次到货前的需求量和当时的库存量确定。 (3)根据使用量的订货方式(维持库存量方式) 这种方式应首先确定库存各类零件的最高库存量,再根据实际使用量订货,使库存量经常保持在规定的最高库存量水平。 3.按备件的性质和储备形式分类 (1)成品储备 在设备修理中,有些备件要保持原来的尺寸,如摩擦片、齿轮、花键轴等,可制成成品储备。 (2)半成品储备 在设备修理中,有些零件必须留有一定的修理余量,以便拆机修理时进行尺寸链的补偿。 8.1 备件的技术管理 (3)成对(套)储备 为了保证备件的传动和配合精度,有些机床备件必须成对(套)制造、保存和更换。 (4)部件储备 为了进行快速修理,可把生产线中的设备及关键设备上的主要部件,制造工艺复杂、技术条件要求高的通用标准部件等,根据本单位的具体情况组成部件适当储备。 (5)毛坯(或材料)储备 为了缩短停机时间,对某些机械加工工作量不大及难以预先决定加工尺寸的备件,应以毛坯形式储备。 4.按库存控制方法分类 (1)经常储备 需要经常储备的备件称常备备件。 (2)间断储备 间断储备是一种即要保证设备需要,又不积压资金的储备方式。 8.1 备件的技术管理 (3)特殊及保险储备 特殊及保险储备是为了应付紧急需要,预防发生不测事故给工厂造成重大损失而采取的一种储备措施。 8.1.4 备件的储备定额 1.备件储备定额的构成 备件储备量随时间的变化规律,如图8?2所示,当时间为0时,储备量为Q;随着时间的推移,备件陆续被领用,储备量逐渐递减;当储备量递减至Qd时,采购人员以Qp批量去订购备件,并要求在T时间段内到货(T称为订货周期);当储备量降至Qmin 时,新订购的备件入库,备件储备量增至Qmax ,从而走完一个“波浪”,又开始走一个新“波浪”。因此,备件储备定额包括:最大储备量Qmax 、最小储备量Qmin 、每次订货的经济批量Qp、订货点Qd。 8.1 备件的技术管理 图8-2 理想情况下备件储备量变化率 8.1 备件的技术管理 图8-3 实际备件

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