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原位合成Cr_2NbCuCr复合材料及其真空电特性
第 41 卷 第 9 期 稀有金属材料与工程 Vol.41, No.9
2012 年 9 月 RARE METAL MATERIALS AND ENGINEERING September 2012
原位合成 Cr Nb/CuCr 复合材料及其真空电特性
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肖 鹏,尤 君,邹军涛
(西安理工大学,陕西 西安 710048)
摘 要:采用真空烧结熔渗法制备不同 Cr Nb 含量的 Cr Nb/CuCr 复合材料。通过 XRD 和 SEM 研究复合材料的组织结
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构,采用 SEM 和高速摄影研究原位合成的 Cr2Nb 对复合材料表面电弧运动及表面烧蚀形貌的影响。结果表明:随着
Cr-Nb 复合粉末添加量的增加,Cr2Nb/CuCr 复合材料的硬度、电导率、截流值、电弧寿命和耐电压强度均有明显改善,
当 Cr-Nb 复合粉末的添加量为 7% (质量分数)时,Cr2Nb/CuCr 复合材料的阴极斑点更为分散,截流值显著降低,电弧
寿命明显延长。与常规 CuCr 合金性能相比,Cr2Nb/CuCr 复合材料表现出较好的综合性能。
关键词:真空电弧;Cr-Nb 复合粉末;Cr2Nb/CuCr 复合材料;阴极斑点;组织
中图法分类号:TF125 文献标识码:A 文章编号:1002-185X(2012)09-1666-06
CuCr 与 CuW 合金都是两相合金,从而使 Cu 和 实验依据和理论指导。
Cr(W) 都充分保留各自良好的性能,即:具有较低熔
1 实 验
点、高电导率和热导率的 Cu 组元,有利于提高真空
开关的分断能力;Cr 组元具有较高的熔点、力学强度 设计不同 Cr Nb 含量的 Cr Nb/CuCr 复合材料,
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和较低的截流值,保证了真空开关具有良好的耐电压、 Cr-Nb 复合粉末的添加量分别为 3% 、5%、7% 、10%
抗烧损、抗熔焊和低截流等特性[1,2] 。因而 CuCr 系触 (质量分数,下同),实验所用 Cr 、Nb 粉末的平均粒
头材料至今仍是中高压输电系统中真空断路器触头材 度为 50 µm,纯度大于 99.9% ;首先在球磨机上进行
料的主导产品。但是随着真空断路器向着高电压、大 机械合金化制备 Cr-Nb 复合粉末,球料比为 20:1 ,转
容量、智能化方向发展,CuCr 触头材料在耐压强度、 速为 200 r/min ,球磨时间为 60 h ,球磨介质为 WC 钢
开断电流能力、抗熔焊性能等方面都不能满足现代真 球。将球磨后的 Cr-Nb 复合粉末与诱导 Cu 粉、还原 C
空灭弧室的发展要求[3] 。因此,有必要从影响 CuCr 粉、骨架 Cr 粉均匀混合,Cu 粉纯度大于 99.9% ,平
合金性能的因素出发,从微观上全面了解其作用机制, 均粒度为 6~8 µm ;混料时球料比 5:1 ,转速为 200
从而能更好地对这些因素加以控制、引导和组织,力 r/min ,混料时间为 4 h 。将混合均匀的粉末松装于预
争改善和提高 CuCr 合金的综合性能。 先除气的石墨坩埚内,分别在高温真空烧结炉中烧制
Laves 相 Cr2Nb 不仅硬度、熔点高,而且具有
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