工商工程地下PE管和室内外架空管施工方案.docVIP

XXXXXXXXXXX工程 施工组织设计 编制依据 《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33 《城镇燃气室内工程施工与质量验收规范》（CJJ94 3、 《工业金属管道工程施工质量验收规范》GB50184。 4、 《现场设备、工业管道焊接工程施工规范》GB50236和《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB50683。 5、 《聚乙烯燃气管道工程技术规程》（CJJ63 6、 南京市燃气工程设计院T12-935设计图 7、现场查勘的情况 工程概况 本工程为工商工程，该工程包括地下PE管和室内外架空管两部分，主要工作量为：该段PE管材采用SDR11PE80管，管材须符合《燃气用埋地聚乙烯燃气管材》GB15558.1的要求。地下PE管De90管长15米，室内外架空管道安装使用DN80镀锌管连接，安装G65罗茨表一只。工程按设计施工图及会议纪要要求进行施工，现场如需变更，施工单位应及时通知设计进行变更，接到设计变更单后，方可施工。本工程埋地管路面恢复由用户负责。灶前阀、燃气表的位置、防水工程、水、电、材料堆放场地由用户负责。燃气管位可根据现场实际情况做适当调整，但必须符合燃气施工规范要求。 施工组织方案 该工程为XXXXXXXXXXXXX工程，施工地点：XXXXXXXXXXXXXXX 工期目标：工期为5天 质量目标：该工程质量目标一次验收合格达100%。 本次低压管道设计压力为：5KPa。 工程开工前，甲乙双方进行施工图纸的技术交底，并作好技术交底记录。 组织施工人员熟悉图纸及施工规范及相应技术要求。 材料进场前，应按设计要求，由供货部门提供材料质保证明。 组织接收管材并检验管材质量及各部位尺寸，凡非标产品，均应参照相应的标准性能试验或检验，不合格管材一律不得使用。 工程材料进场计划。 准备安排材料进场，具体实施时根据现场情况而作相应调整。 施工程序和主要技术措施 施工工艺流程： 外管：放线→沟槽开挖→清管沟→安装→回填→敷设警示带→沟槽回填→自检→清场→通知与协助甲方组织竣工验收。 管材、管件及附属零件在安装前应按有关规定核对材质、型号、规格等检查，符合要求，才可使用。 安装前应清除每根管子、管件、水井内部杂物清理干净并按要求进行保护和组装。 管道预制前，先核对管材、管件、阀门等配件是否符合设计要求，管材、管件必须有合格证书或质保书，当管材、管件、阀门等材质、规格、壁厚、几何尺寸均符合设计要求，无质量问题，才能使用。 根据管材或管件的规格，匹配相应的夹具，将连接件的连接端伸出夹具，自由长度不小于公称直径的10%，移动夹具使待连接件端面接触，并校直两对应的待连接件，使其在同一轴线上，错边不应大于壁厚的10%。 聚乙烯管材或管件连接部位的污物应使用洁净棉布擦净，并铣削待连接端面，使其与轴线垂直，连续切削平均厚度不宜超过0.2mm，切削后的熔接面要注意保护，以免污染。 待连接件的端面应使用热熔对接连接设备加热。 吸热时间达到工艺要求后，应迅速撤出加热板，检查待连接件的加热面熔化的均匀性，不得有损伤。在规定的时间内用均匀外力使连接面完全接触，并翻边形成均匀一致的双凸缘。 在保压冷却期间不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。 沟槽回填：在PE管道焊接完成后，应随管走向埋设警示带、警示盖板等或其他标识，警示带敷设在管顶上方300~500mm处。 管道试压及验收 管道在试验前进行吹扫，吹扫介质采用压缩空气，吹扫压力不大于管道的设计压力。 试压：按设计要求试压（强度试验压力：0.4MPa,达到试验压力后，稳压1小时，无压降为合格；气密性试验压力：0.1MPa,埋地地下燃气管道的气密性试验应在强度试验合格，管线全线回填后进行，稳压24小时，无压降为合格）。 验收：管道施工、验收、竣工按南京港华燃气有限公司有关规定及《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ63-2005），《聚乙烯燃气管道工程技术规范》（CJJ63-2008）执行。 质量保证措施 严格执行规范中的每道工序检验时间、检验项目、检验方法、检验依据及合格标准，做好检验记录，坚持工程全过程质量控制。 按质量管理系统控制原则，建立质保体系。 每道控制点有专人检查，前道工序达到要求，才能转入下道工序。 现场施工员要随时掌握现场情况写好工程日记，发现问题及时报告，并提出问题的原因及解决方法。 遇障碍等意外情况，主动与建设单位和设计人员联系解决。 安全生产保证措施 实行安全目标管理，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，开工前进行安全生产教育，执行定期和不定期的安全检查，严格执行安全奖惩制度。 施工现场用电必须符合施工现场安全用电的规定，用电设备及其金属外壳必须做接地或接零保护，并加装漏电保护器。 施工现场的电器设备应有专人保管、维护，确保正常运行和安全性，每天收工时必须关闭所有电源，施