包装企业质量管理教学课件PPT.pptVIP

第三章 包装企业质量管理 一、质量管理 质量管理 是对确定和达到质量要求所必需的职能和活动的管理 指运用科学,经济的方法,研制(设计),生产,销售用户满意的产品的各种活动 质量概念的分解 产品的设计质量 计划赋予产品质量水平的高低。以产品规格表示。 产品的制造质量 生产制造过程中每个具体产品符合产品规格的程度。 产品销售服务质量 使用中的产品符合预先 考虑的销售份额及维 护服务等的程度。 一、质量管理 质量的观念面 质量是检查出来的 质量是制造出来的 质量是管理出来的 质量是设计出来的 质量是习惯出来的 二、质量管理的发展阶段 质量检验阶段: 把关型管理 统计质量管理阶段: 预防型管理 全面质量管理阶段: 进攻型管理 6σ质量管理阶段: 科学量化管理 三、全面质量管理 含义 一个组织（包括企业）以质量为中心，以全员参与为基础，以通过让顾客满意和本组织成员及社会受益而达到长期成功为目标，应用一整套科学合理的质量管理体系、手段、方法所进行的系统的质量管理活动。 三、全面质量管理 基本特点 全面的质量管理 全面是指质量的含义是全面的，不仅包括产品和服务的质量，还包括产品质量赖以形成的工作质量。 全过程的质量管理 全过程是指产品的质量策划、形成和实现过程, 谋求长期的经济效益和社会效益。 全员的质量管理 指组织内所有部门和所有层次的人员。 全方法的质量管理 质量管理方法的多样化。 三、全面质量管理 工作程序 PDCA管理循环 程序 三、全面质量管理 特点 （1）大环套小环，一环扣一环，小环保大环，推动大循环 （2）循环每转动一周，水平就提高一步。 四、6σ管理 用σ水平衡量质量高低,明确提出质量目标就是达到6 σ水平,即百万机会缺陷率为3.4 领导直接参加6 σ管理团队,协调各部门的关系,评价质量活动绩效 实施6 σ管理的目的是提高企业在市场的竞争力,不是为了通过某种认证,所以是种主动行为 提供了一套管理理念和工具,并提倡方法的灵活运用 以满足顾客需求为总体目标,把部门间的相互支持放在首位 6σ流 程 DMAIC改进流程 摩托罗拉 6σ管理的特点 通用电气6σ管理的特点 五、质量管理中常用的数理统计方法 统计过程控制(SQC) 以概率论和数理统计为理论基础的一种控制产品质量的方法 以批量生产为前提条件,在生产过程中实行系统的抽样检验,利用数理统计方法来分析 定量方法:排列图,直方图,控制图,方差分析,抽样检查等 定性方法:调查表,因果图,流程图,树图等 五、质量管理中常用的数理统计方法 五、质量管理中常用的数理统计方法 总体,个体,样本,样本容量 总体（population）：把研究的一类对象的全体称为总体。 个体（individual,item）：把构成总体的每一个成员称为个体。 样本（sample）：从总体中抽出的部分个体组成的集合称为样本。 样品：样本中包含的个体成为样品。 样本容量(sample size)：样本中包含的个体的数量称为样本容量，通常用n表示。 五、质量管理中常用的数理统计方法 五、质量管理中常用的数理统计方法 数据的收集 数据来源有两种:原始资料和二手资料 抽样是企业管理中收集数据的最普遍方法 宏观数据资料的获取主要依赖于各种统计年鉴和咨询顾问公司 计数数据需要较大的样本量 五、质量管理中常用的数理统计方法 五、质量管理中常用的数理统计方法 极差 一组数据中最大和最小值之差为极差 极差的计算简单，它是一种最简单的度量离散程度的方法。 极差的缺点也很明显，因为它只考虑了极端值，丢失的数据信息较多。 返回 五、质量管理中常用的数理统计方法 五、质量管理中常用的数理统计方法 定量分析方法 排列图 直方图 控制图 定性分析方法 因果分析法 调查表法 五、质量管理中常用的数理统计方法 排列图 排列图是从诸多质量问题中寻找出主要质量问题或主要影响因素的有效图解方法 排列图是寻找“关键的少数”缺陷的有效工具 多数的质量损失是由少数几种缺陷造成的 重要的是减少“关键的少数”缺陷 关键的少数和次要的多数 80%的缺陷是由20%的原因造成的 五、质量管理中常用的数理统计方法 排列图绘制步骤 收集数据 收集一定时期的质量数据,如缺陷数,事故次数等 把收集的数据按原因,人员,设备,材料,工艺方法等进行项目分类,并计算各项目出现的个数(即频数) 作分项统计 将各分项按频数大小,从大到小依次填入统计表,频数少的可合并为其他项 计算各项频