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轧机设计CAD图纸
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这是上图的数字代号的意义
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上两张图是一张图,下面的是有部分数据的,这张图只有这些数据,剩下的需要
A0 (
测量然后按照比例画出 ( 图纸)这是压下装置,有两个数据,从左到右
分别是 0.8 0.4 )其余尺寸需要你根据这两个尺寸换算成对应尺寸然后画
1770 ,1770
出来。右下角的标号对应代表我已经拍下来了,剩下的关于这部分的论文我将附
在后面。供你参考,麻烦你了..
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这两张图是一张图,下面的是上面的截面图,这张图我能给部分尺寸,剩下的按
照 尺寸 比例 画 (A0 图 纸) 图上 的 尺寸 是 衬瓦 内径 的
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,剩下的
参数我将以文字的形式发给你,这里面需注意的是,这两个万向轴头
这部分是轧辊的直径 具体数字我将在后面统一给出。(这个图对,
D
1
下面的尺寸要求较高)
具体参数:你可能需要对照的
结合上文论述,以及生产实践,按照任务要求,本设计中主要部件的基本情况确
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定如下:
轧辊参数:直径D 1150mm 辊身长L 2000mm
D mm 850 300
工作直径 1 咬入角
d mm 690 60CrMnMo
辊颈尺寸 材料为
轴承参数:采用的设计滑动轴承中的开式胶木轴承
轴瓦内径为600mm 厚度为30mm
140 620mm
包角为 度 长度为
最大允许磨损量为20mm
轧辊调整装置:采用压下装置的立式电动机传动压下装置
上辊平衡装置采用重锤式平衡装置
电动机功率:280KW 转速为:500-700/1000r/min
压下螺丝移动速度为:90-180mm/s
其他设计:润滑油采用以植物油生产废料为基础的润滑油。
附录一:
轴承设计部分(图二的主要涉及过程)
本文将着重论述开式胶木轴承座的结构特点。本设计的初轧机的轴承部件主要由
夹布胶木衬瓦、轴承盒和轴承座组成。
径向衬瓦是整体压制的,主衬瓦之装在承受轧制压力的那一边,即上辊轴承盒的
上盖和下辊轴承盒的底座上,上轴承盒的下半部分由于在轧辊空转时承受轧辊的
自重,因而也装设有辅助径向周衬瓦,下辊的轴承盒上盖之起保护作用辊颈和还
辊时支承上辊及其轴承盒的作用,它上面虽有四块窄的的径向衬瓦,但只是为了
防止上盖配上辊颈,平时并不与辊颈接触。径向衬瓦的内经600mm,厚30mm,
包角 140度,长620mm,最大允许磨损量为20mm。径向衬瓦在切向用压块固
定(此压块同时也是冷却水的喷射管),在轴向用压板和端瓦固定。承受轴向力
的端瓦沿圆周十块组成,镶嵌在轴承盒的燕尾槽中,其厚度为60mm,最大容许
磨损量为40mm。轴承盒和轴承座的结构还要考虑轧辊的调整、平衡和换辊的需
要。
轴承盒是开式的,分为上下两部分,便于轧辊和衬瓦之间的更换,上轴盒的
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上盖和下轴盒的底座都有两个方腿插到各自的另外一半方孔中,以实现部分轴承
盒的轴向定位。每个轴承盒的上下两部分还用四根长螺栓连成一个整体。
上下轴承盒都装在各自的轴承座中,上轴承盒的上盖和
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