[机械电子]冲压加工基本知识.pptVIP

1.2 冲压材料 1.2.1冲压工艺对板料的基本要求 1、机械性能的要求 机械性能的指标很多，其中尤以延伸率（δ）、屈强比σs/σb 、弹性模数（E ）、硬化指数（n）和厚向异性系数(r)影响较大。一般来说，延伸率大、屈强比小、弹性模数大、硬化指数高和厚向异性系数大有利于各种冲压成形工序。 2、化学成分的要求 为了消除滑移线，可在拉深之前增加一道辊压工序，或采用加入铝和钒等脱氧的镇静钢，拉深时就不会出现时效现象。铝镇静钢08Al按其拉深质量分为3级：ZF（最复杂）用于拉深最复杂的零件，HF（很复杂）用于拉深很复杂的零件，F(复杂)用于拉深复杂零件。其他深拉深薄钢板按冲压性能分：Z（最深拉深）、S（深拉深）、P（普通拉深）3级。 1.2 冲压材料 1.2 冲压材料 1.2.2 板料的冲压成形性能及其与板料的力学性能的关系 1、板料的冲压成形性能 板料对冲压成性工艺的适应能力称为板料的冲压成形性能。 板料的冲压成形性能，包括抗破裂性、贴模性和定形性等几个方面。 （1）板料的贴模性 （2）定形性 （3）材料抗破裂 （4）成形极限 1.2 冲压材料 2、板料力学性能与板料冲压性能的关系： （1）屈服极限σs 。屈服极限σs小,材料容易屈服,则变形抗力小。 （2）屈强比σs/σb 。 屈强比小，即σs值小而σb值大，容易产生塑性变形而不易产生拉裂。 （3）伸长率δ。一般地说，伸长率或均匀伸长率是影响翻孔或扩孔成形性能的主要 （4）硬化指数n 。单向拉伸硬化曲线可写成σ=Kε，其中指数n即为硬化指数，表示在塑性变形中材料的硬化程度。N大是，说明在变形中材料加工硬化严重 1.2 冲压材料 1.2 冲压材料 1.3 冷冲压设备 1.3.1 机械压力机型号 机械压力机按其结构形式和使用对象分为若干系列，每个系列又分为若干组见表1-3。 压力机型号示例如下： J A 3 1—160 A 改进设计代号 公称压力1600KN（主参数） （闭式单点压力机）组别 （闭式曲柄压力机）列别 变型设计代号 机械压力机类 1.3 冷冲压设备 1.3.2 常用冷冲压设备 一、常用压力机的结构运动及特点 在冷冲压生产中，最常用的是曲柄压力机、双动拉深压力机、高速压力机等。 1、通用曲柄压力机。 常见的曲柄滑块机构有曲拐轴式和曲轴式两种。 1）曲拐轴式曲柄压力机　 1.3 冷冲压设备 (1)曲拐轴式压力机的结构见图1－2: 1.3 冷冲压设备 (2)工作原理 a. 运动过程 b. 行程调整 曲拐轴式压力机的调整机构如图１－3所示。其调整状态见图１－4。 O-主轴中心，偏心轴1的中心，M-偏心套2的中心 图1－3曲拐轴式压力机的行程调整机构 1.3 冷冲压设备 1.3 冷冲压设备 2）、曲轴式曲柄压力机 (1)结构与偏心压力机基本相同（图１－5）。其主要区别是主轴结构不同，偏心压力机的主轴为曲拐轴或偏心而曲轴压力机的主轴为曲轴 (2)工作原理， (3)特点 吨位大、负荷较均匀；行程大，但不能调整 (4)用于中零件的冲裁、弯曲和深拉深。 1.3 冷冲压设备 1.3 冷冲压设备 2. 双动拉深压力机 拉深压力机按动作分有单动拉深压力机、双动拉深压力机及三动拉深压力机。 双动拉深压力机有两个分别运动的滑块，内滑块用于拉深，外滑块用于压边；三动拉深压力机则是在双动拉深压力机的工作台上增设气垫。 1）结构和工作原理 1.3 冷冲压设备 1-拉深滑块 2-连杆 3-压边滑块4-活动工作台5-顶件装置 6-凸轮 7-主轴8-偏心齿轮 图1-6 J44-55B型双动拉深压力机 1.3 冷冲压设备 2) 、内、外滑块的运动配合 外滑块压边－内滑块拉深－内滑块返回－外滑块返回 3）特点 外滑块的压边力可调，调节好后压稳定边力 内滑块在拉深工作行程中速度慢，并且近于匀速运动