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上限法 第一节 上限法 第一讲 上限法简介 基本概念 虚功原理 最大散逸功原理 下限定理 上限定理 界限法原理 基本概念 静可容应力场: 1）满足平衡微分方程 2）满足力的边界条件 3）满足屈服准则 　静可容应力场是一个满足基本条件的假设的应力场 基本概念 动可容速度场: 1）满足速度边界条件。 2）变形体内保持连续，不发生重叠和开裂。 3）满足体积不变条件。 动可容速度场是一个满足基本条件的假设速度场。 虚功原理 　　如对载荷系作用下处于平衡状态的变形体给予以符合约束条件的为小的虚位移，则外力在虚位移上所做的功，必等于变形体内应力在虚应变上所做的虚功。 最大散逸功原理 对刚塑性体一定的应变增量场而言，在所有满足屈服准则的应力场中，与该应变增量符合应力应变关系的应力场所作的塑性功增量最大。 下限定理 下限定理 上限原理 界限法原理 极值原理包括上限定理和下限定理，它们都是根据虚功原理和最大塑性功耗原理得出的，但各自分析问题的出发点不同。上限定理是按运动学许可速度场（主要满足速度边界条件和体积不变条件）来确定变形载荷的近似解，这一变形载荷它总是大于（理想情况下才等于）真实载荷，即高估的近似值，故称上限解； 界限法原理 下限定理仅按静力学许可应力场（主要满足力的边界条件和静力平衡条件）来确定变形载荷的近似解，它总是小于（理想情况下才等于）真实载荷，即高低的近似解，故称下限解。 界限法原理 工程应用 工程应用 讨论 本章学习的三种解决塑性问题的主要方法，主应力法、滑移线法、上限法各自的原理、特点和使用范围的不同。 讨论 金属塑性成型原理总结 课程主线 力学基础 内在联系 绪论 塑性成型的概念 塑性成型的特点 典型的塑性成型工艺 物理基础 晶内变形和晶间变形的方式(冷热) 热成型的软化方式 超塑成型的方式 影响塑性的因素(脆性) 应力分析 斜微分面上的应力 应力分析 特殊面上的应力----主应力 应力分析 特殊面上的应力-------切应力 应力分析 特殊面上的应力-------八面体应力 应力分析 平衡微分方程 基本理论 张量、主应力、主方向、主切应力、平面应力状态、平面应变状态、八面体应力 塑性力学的基本假设 张量的基本性质 等效应力 主应力简图 应变分析 概念 应变张量______全量理论 应变增量张量 应变速率张量 应变分析 小变形几何方程\体积不变 基本理论 平面应变状态(与应力对应的概念) 对数应变的特点 主应变简图的画法 体积不变条件 等效应变的特点 屈服准则 基本理论 屈服表面、材料模型 Tresca、Mises准则的物理意义 Tresca、Mises准则差异最大点的和一致点的应力特点 准则的区别和联系 本构方程 基本理论 弹性应力关系的特点。（P119） 塑性应力关系的特点。（P119） 摩擦与润滑 真实应力应变曲线； 塑性成型摩擦的特点、分类、机理； 塑性成型润滑剂的特点； 摩擦的表达方法； 主应力法 两个平行问题 滑移线 滑移线、简单滑移线场、直线滑移线场。 静可容应力场、动可容速度场。 * * 考虑到速度间断： (虚功原理) 对于静可容应力场: 由最大散逸功原理： 动可容速度场作用于真实应力场： 应用虚功原理： 由动可容速度条件： 由最大散逸功原理： 由屈服条件： 10.数控车床 　　数控机床是一种通过数字信息，控制机床按给定的运动轨迹，进行自动加工的机电一体化的加工装备，经过半个世纪的发展，数控机床已是现代 制造业的重要标志之一，在中国制造业中，数控机床的应用也越来越广泛，是一个企业综合实力的体现。数控车床是数字程序控制车床的简称，它集 通用性好的万能型车床、加工精度高的精密型车床和加工效率高的专用型车床的特点于一身，是国内使用量最大，覆盖面最广的一种数控机床。 11.马鞍车床 　　马鞍车床在车头箱处的左端床身为下沉状，能够容纳直径大的零件。车床的外形为两头高，中间低，形似马鞍，所以称为马鞍车床。马鞍车床适 合加工径向尺寸大，轴向尺寸小的零件，适于车削工件外圆、内孔、端面、切槽和公制、英制、模数、经节螺纹，还可进行钻孔、镗孔、铰孔等工艺 ，特别适于单件、成批生产企业使用。马鞍车床在马鞍槽内可加工较大直径工件。机床导轨经淬硬并精磨，操作方便可靠。车床具有功率大、转速高 ，刚性强、精度高、噪音低等特点。 　　12.仪表车床 　　仪表车床属于简单的卧式车床，一般来说最大工件加工直径在250mm以下的机床，多属于 仪表车床。仪表车床分为普通型、六角型和精整型。这种车床主要由工人手工操作，适用于单件、简单零部件的大批生产。 编辑本段车刀 　　车刀是车床加工必不可少的部分。车刀是由刀头和刀杆两部门组成。刀杆一般是碳素结构钢制