23、监视和测量装置管理程序.docVIP

1 目的 对监控和测量装置进行有效的控制，以确保测量的精度和准确性满足规定的要求。 2 适用范围 本程序适用于对监控和测量装置（以下简称计量器具）的控制。 3 职责 3.1 技术质量部负责对本过程的归口管理。 3.2 计划供销部 、生产制造部负责配合实施本程序。 3.3 计量器具的使用部门，按相关规定要求正确使用、保管和维护。 3.4 计量人员负责计量器具的管理，并对所有用于检测的计量器具按规定的周期进行检定/校准或送外检定，确保量值统一、准确、可靠。并负责建立《量检具登记台帐》，保存检定/校准记录。 4 定义 监视和测量装置：是指公司使用的计量器具，包括各类通用量具、检测试验设备、自制专用检具等。 5 工作程序 5.1 作业流程见附件。 5.2 计量器具的选用和购置 5.2.1 计量器具的购置由技术质量部根据新产品开发需要、批量生产需要和库存情况编制监视和测量装置的需求计划，填写《物资采购需求表》，经技术质量部部长审核，报总经理批准后交计划供销部购买。 5.2.2 需委外制造的专用检具由技术质量部负责设计，生产制造部负责委外加工。 5.2.3 需外购的计量器具由计量人员确定型号、规格、准确度。 5.3 计量器具的验收、安装 5.3.1 计量器具购回公司后，由计量室进行验收、编号、登记入《量检具登记台帐》。 5.3.2 对验收后不合格的新购计量器具，办理退货手续。 5.3.3 技术质量部协助生产制造部进行检测试验设备的安装、调试以及机械、电气等方面的维护。 5.4 计量器具的领用和发放 5.4.1 经检定合格的计量器具，由工具室保管和发放。 5.4.2 使用部门领用计量器具时应填写《领料单》，到工具室办理领用手续。 5.5 计量器具的使用和保养 5.5.1 监视和测量装置应存贮在符合要求的环境条件中。计量器具的使用部门应保证其适宜的使用环境并进行维护保养。 5.5.2 计量器具如经过长时间停用或超过检定周期的，在使用前必须重新进行必要的检定或校准，出具检定报告，合格后由计量员通知其使用。 5.5.3 监视和测量装置在送检、搬迁和使用中的搬运均应采取相应的防护措施，防止碰撞、震动等对准确度和适用性的影响。 5.6 计量器具的周期检定或校准 5.6.1 计量员根据计量器具的类别、使用环境和频率，参照有关法规，确定计量器具的检定或校准周期，于每年年底编制次年《计量器具周期检定计划表》，按计划组织实施自校或送外检定。 5.6.2 计量员按《计量器具周期检定计划表》将量具送有资格的检定机构（或顾客评定的方式）校准/检定，并取得检定机构的授权证书和授权范围的复印件。 5.6.3 检定/校准的计量器具应保留校准数据、结论。校准合格后出具合格证，校准不合格则委外修理，校准合格后方可领用。 5.6.4 自制专用检具或其它类似专用检具,可由计量员会同相关人员按《自校规程》进行检定，合格后投入使用。 5.6.5 若发现计量器具偏离校准状态时，技术质量部应会同相关人员追溯评定已往检验结果的有效性，并对有关产品作出处置，形成记录。如有关产品已发给客户，则由技术质量部通知客户并与客户协商处理方法，同时对该器具采取相应的措施。经复验不合格的产品按《不合格品控制程序》执行。 5.6.6 经过检修后的计量器具，需要重新检定/校准合格后方可使用。 5.6.7 按《测量系统分析管理程序》要求进行测量系统分析。 5.7 计量器具的报废 5.7.1 对经修理、检定/校准后仍无法恢复原有精度的计量器具，经技术质量部主管确认后实施报废。 5.8 人员培训 5.8.1 计量员应由国家法定部门进行相关知识和技能的专业培训，经考核合格后持证上岗。 5.8.2 计量器具的使用人员，应经相关知识和技能的培训，以便计量器具的正确使用和日常维护。 6 相关文件 6.1 《自校规程》 6.2 《不合格品控制程序》 6.3 《测量系统分析管理程序》 7 质量记录 7.1 《物资采购需求表》 7.2 《量检具登记台帐》 7.3 《计量器具周期检定计划表》 7.4 检定记录、报告等。 附件： 重庆速腾机械制造有限公司 文件编号：QP-23 程序文件 版 本：A/0 监控和测量装置管理程序 页 码：1/4