工程项目焊工培训考核细则.doc

版次 日期 章节 页码 修改范围及依据 Rev. C Rev. D 1999.4.16 2001.7.20 全部 全部 全部 全部 根据业主监查意见和SEPC管理评审报告对组织机构名称进行修改,并将WP修改为QWP。 根据业主监查意见修改 目 录 目的 范围 定义 相关文件 职责 程序 培训内容 6.2 培训时间 6.3 规定和要求 6.4 检查和考核 6.5 检查和检验 6.6 合格证 记录 附录 1. 目的 根据常规岛安装合同的要求，为使参加岭澳核电站常规岛安装工程的焊工在规定的相应标准培训下，取得相应的资格证书，满足常规岛安装工程的需要，确保由合格的焊工从事相应的焊接工作。 范围 本细则适用于岭澳核电站常规岛安装工程的所有有资格要求的焊工的培训与考核。 定义 无 相关文件 BS EN 287 （熔焊焊工的资格认定证试验）及其相关标准。 QAM1.01 质量保证手册 QAP2.10 检验和试验 QAP2.11 检验、测量和试验设备控制 QAP2.16 质量记录控制 QAP2.18 培训 QMP006 人员资格评审管理 QMP007 特殊工艺人员管理 QMP037 焊接与NDE管理 职责 5.1 焊接工程处负责试件的准备加工及焊工的培训管理； 5.2 QC部负责焊工考试的检查及监督； 5.3 QC部焊接工程师负责试件的检验工作。 程序 6.1 培训内容 理论知识 6.1.1.1钢的基本知识 钢的性能 合金元素在钢中的作用 钢中常见的组织 铁－碳平衡状态图 钢的热处理 钢的分类及牌号 6.1.1.2 手弧焊冶金原理 焊接电弧及焊接冶金特点 焊接熔池的形成和结晶 熔化金属与气体的相互作用 熔渣的作用 焊接接头的组织 6.1.1.3 焊接材料 焊接材料的分类及特性 焊接材料的牌号及选用 焊接材料的保管、使用和鉴定 气体的特性 6.1.1.4 焊接设备 6.1.1.5 手工电弧焊工艺 6.1.1.6 常用钢材的焊接 低碳及低合金钢的焊接 铬钼及铬钼钒抗蠕变钢焊接 铁素体－奥氏体不锈钢和铬镍奥氏体不锈钢焊接 异种钢的焊接 6.1.1.7 焊接应力与变形 焊接应力和变形的产生 变形的种类和应力分布 防止变形的措施 焊接应力的降低和消除 6.1.1.8 焊接接头的焊后热处理 6.1.1.9 焊接缺陷及质量检验 6.1.1.10焊接工作的安全技术 6.1.2 操作技能培训 碳钢板和不锈钢板 碳钢及低合金钢（W01）大、中、小口径管道 铁素体－奥氏体不锈钢和铬镍奥氏体不锈钢（W11）大、中、小口管道 铬钼（CrMo）及铬钼钒（CrMoV）抗蠕变钢（W02）大、中、小口径管道 铝及铝合金 板 培训细节 项目 母 材 厚 度 焊 接 位 置 焊 接方 法 焊接材料 焊接程序 坡口准备 WQ011 Q235 t = 14 PE仰焊 MMA CHE58-1 SEG2006X 见SEG2006X WQ115 1Cr18Ni9Ti t = 18 PE仰焊 MMA 23.12NBR SLG201A 见SLG201A 试件及焊接资格范围 单位：mm 项目 试件厚度 焊接资格范围 WQ011 t＝14 ≥5 WQ115 t＝18 ≥5 碳钢管（W01） 培训细节 单位: mm 项目 母材 规 格 焊接 位置 焊接方法 焊 接 材 料 焊接程序 坡口 准备 WQ014 CS ф17.1×2.3 45° TIG TIG-J50 SBX5G002 见SBX5G002 WQ013 CS ф60.3×5.54 45° TIG TIG-J50 SBX5G002 见SBX5G002 WQ012 CS ф219×12.7 45° TIG/MMA TIG-J50 CHE58-1 SBX2G001 见SBX2G001 WQ015 CS ф10.3×1.73 45° TIG TIG-J50 SBX5G002 见SBX5G002 试件及焊接资格范围 单位: mm 项目 试件直径 试厚度 直径焊接资格范围 厚度焊接资格范围 WQ014 17.1 2.3 17.1~34.2 2.3 ~ 4.6 WQ013 60.3 5.54 25 ~ 120.6 3 ~11.08 WQ012 219.3 12.7 ≥108.6 ≥5 WQ015 9.52 1.73 9.52 ~19.04 1.73 ~ 3.46 不锈钢管（W11） 培训细节 单位