常用机械加工设备教学课件.pdf

第三章 常用机械加工设备 13 一.金属熔炼设备 1.1 铸铁熔炼设备 冲天炉 1. 2铸钢的熔炼设备 1.2.1电弧炉 通电后，电极与炉料间产生电弧发热进行冶炼。 1.2.2 感应电炉 电流通过感应线圈时，炉膛内金属炉料在交变 磁场作用下产生感应电感应电流(称为涡流)而发热， 使金属熔化。 1.3 有色金属熔炼设备 有色金属熔炼中合金元素容易氧化烧损,因此 应保证金属炉料快速熔化，常用的熔有坩锅炉、反 射炉、电阻炉等。 二. 金属压力加工设备 2.1 锻锤和蒸汽－空气锤 空气锤的规格以落下部分的质量来表示。常用 的规格为65~750kg。锻锤产生的打击力，一般是落 下部分质量的1000倍左右。 2.2机械压力机 用曲柄沿块机构或凸轮机构、螺旋机构将电机旋转 运动转换为滑块直线往复运动，对坯料进行加工。 2.3水压机 工作原理是帕斯卡定理,规格以水压机的静压 力大小来表示，一般为8000~12000t 。水压机的优点 是工作行程大，在全程中都能对工件施加最大工作 压力，能有效地锻透大断面工件, 没有冲击和噪声。 2.4 剪板机 用剪切方法使板料分离的机器称为剪板机(又 称剪床) 。 三. 金属切削机床 3.1.机床的分类 按加工性质和所用工具分:车、钻、镗、磨、齿轮 加工、螺纹加工、铣、刨插、拉床。 按机床工作精度分 普通:普通车床、钻床、铣床、刨插床等。 精密:磨床、齿轮加工螺纹加工 高精度: 坐标镗床、齿轮磨床、螺纹磨床、高 精度刻齿机、高精度刻线机和其他高精度机床等。 按工件大小和机床自重分 仪表机床: 用于仪器(表)、无线电等小型工件。 中、小型机床(一般机床): 自重在10吨以下。 大型机床: 自重在10~30吨以上的机床。 重型机床: 自重在30~100吨的机床。 特重型机床: 自重在100吨以上的机床 按通用性分 通用机床: 加工范围广泛,可以加工多种零件, 适用于单件、小批生产，如普通车床、卧式镗床、万 能升降台铣床 专用机床: 专门用于加工不同尺寸的一类或几 类零件, 自动化程度较高,生产率高, 一般在成批大 量生产中选用如精密丝杠车床，凸轮轴车床,曲轴、 连杆轴颈车床。 3.2 车床 指用车刀加工工件上旋转表面的机床。车床 的加工范围较广,种类繁多,一般车床的加工精度可 达IT10~IT8 ，表面粗糙度Ra值可达3.2~1.6μ m 3.2.1普通车床 加工范围广, 自动化程度低，适用于单件小批生产。 普通车床精车工件表面粗糙度Ra值小于3.2μ m 3.2.2.立式车床 主要用于加工直径大，长度短的大型工件,它的主轴 处于垂直位置 工件的安装调整方便，可多刀切削 加工精度可达IT9~IT8 ，表面粗糙度Ra值可达3.2～ 1.6μ m,属大型机床。 3.2.3.六角车床 (转塔车床) 可以预先将所用的全部刀具依次安装在车床上,不必 反复地装卸刀具，生产率较高,用于成批大量生产 加工外圆面精度可达IT11~ IT8 ，Ra值为3.2~1.6μ m, 加工孔时,精度可达IT7 ，表面粗糙度Ra可达0.8μ m 。 3.2.4.花盘车床 它适宜车削直径为800~4000毫米的直径大、长 度短、重量较轻的盘形、环形工件或薄壁筒形等工 件。 主要适用于轻工、化工、冶金、造船、港口、 矿山机械等行业单件、小批量生产场合。 3.3钻床 用钻头在工件上加工孔的机床。 钻孔的加工精度可达IT12，表面粗糙度Ra值可 达12.5μ m 。钻床的主参数是最大钻孔直径。 3.3.1.台式钻床 放在台桌上使用的小型钻床，钻孔直径一般在 13mm以下，最小能加工0.1mm 的孔，小巧灵活，使 是钻小直径孔的主要设备. 3.3.2.立式钻床