工程机械所质量管理奖惩条.doc

工程机械所质量管理奖惩条例 1目的 为保证我所质量管理体系持续、健康、有效的运行，以加强质量管理，增强员工质量意识，明确质量责任，确保和提高产品质量，实现质量兴企目标，特制定本条例。 2范围 本条例适用于我所组织机构的各个部门以及各个工作岗位。 3质量职责 各部门、各岗位的质量、岗位职责详见我所质量手册以及部门和岗位职责条例。 4总则 本条例实行奖惩并举，严格遵循质量倒追制度和质量否决权。产品凡发生质量问题无论何时何地，一追到底，查清原因，落实责任。相关责任部门领导和直接责任人须承担不合格产品的全部经济损失，并根据情节进行经济处罚和通报批评。 5奖惩细则 5.1基本原则 严格按照我所质量手册、程序文件和作业文件规定的程序开展各项工作，坚持预防为主、防检结合的原则；严格执行工艺纪律，坚持三检制度和三不放过的原则；坚持不订购、不生产、不接收、不传递不合格品。全员参与，各司其职，各尽其责，通过提高工作质量来保证产品质量，检查上一道工序，做好本道工序，为下一道工序服务。对于违犯以上基本原则的部门领导和相关责任人进行经济处罚，每次扣罚部门领导和各相关责任人各100元，相同性质问题重复发生，进行加倍处罚，相关人员每次扣罚500元。若产品质量整体下降，在市场上造成极不好的影响，全所每位职工从年终奖金中统一扣罚：所级领导扣罚奖金500元/人，中层干部扣罚奖金300元/人，职工扣罚奖金100元/人。 5.2产品实现过程不合格处罚额度比例： 5.2.1运行体系中的不合格项： 5.2.1.1一般不合格项：接到整改通知后不按期进行整改，每次扣罚部门领导100元/人，责任部门职工50元/人。 5.2.1.2严重不合格项：接到整改通知后不按期进行整改，部门领导每次扣罚200元/人，责任部门职工扣罚100元/人，并进行通报批评。 5.2.2属设计及工艺质量问题，有关设计人员除承担所有损失外，扣罚责任部门主管领导100元，该项目负责人100元，其它相关设计人员50元，相同问题重复发生，进行加倍处罚。（新产品开发与试制样机除外，所造成的损失从设计项目费中扣除） 5.2.3属加工质量问题，主要责任者承担70%，次要责任者承担30%。若无次要责任者，责任人承担全部损失。 5.2.3.1操作者不交首检，不遵守工艺纪律（工艺变更需经技术员签字同意），应承担全部损失，并按5.1条款处罚。 5.2.3.2产品未经检验随意转工序，每次扣罚相关责任人和部门领导各500元，造成的损失由责任人和部门领导共同承担，各承担50%，并通报批评。 5.2.3.3造成批量废品，操作者及责任单位隐瞒不报，一经查处，除扣罚造成的所有损失外，对责任人及责任单位主管领导每次扣罚500元/人，相关检验人员及其部门领导每次扣罚500元/人，并通报批评。 5.2.4属于采购质量（含外购、外协）造成的损失，由供方承担所有损失，从质量保证金中扣除。有些外协件、外购件由于我所现有条件下无法检测，所造成的损失，根据情况酌情处罚。 5.2.5属于检验误检、漏检而造成批量损失，由检验承担主要责任，检验员承担60%，生产操作者承担30%，检验部门负责人承担10%；对外购、外协件检验因漏检、误检出现批量质量问题，造成损失，责任人应承担相应的损失，检验员承担60%，采购员承担20%，检验、采购部门负责人分别承担10%，并对以上情况的相关责任人及责任部门领导进行处罚和通报批评，处罚额度为100元/人。 5.2.6操作者交检时应清理干净零件（毛刺、铁屑和油污），否则检验有权拒检；产品一经入库发现未清理毛刺、铁屑和油污，检验人员应付全责并清理干净零件，并处100元罚款，库管员处以50元罚款，重复发生连同相关部门领导一并进行加倍处罚。 5.2.7检验人员应及时进行检验，上班时间操作者交检首件检验不在工作岗位，每次扣罚检验人员100元；在工作日延误检验超过4小时，每次扣罚检验人员及部门领导各200元，若造成损失检验应负全责并承担全部损失。 5.2.8检验人员按图纸和工艺文件以及工序周转单进行首件检验和终检确认盖章，若交检数量与周转单上道工序数量不符（禁止分批），差额数量全部按废品处理，并对之按批量报废处理，除扣罚造成的所有损失外，对责任人及责任单位主管领导每次扣罚500元/人，周转单和入库票一并入库，库官员妥善保管周转单，若丢失和损坏周转单，对相关责任人及部门领导处以200元罚款。 5.2.9野蛮操作、搬运不当、存储不善造成损失，部门领导承担30%，直接责任人承担70%。 5.2.10因计量器具超周期未检定或修理鉴定失误使量具不准造成的首件废品损失，计量员应负全部责任并承担相应的损失，若操作者未及时送检量具而造成的损失由操作者负全部责任并承担全部损失，并处100元罚款。 5.2.11售后服务不及时、不到位，引起用户投诉，每次扣罚部