陶瓷工厂多节渐缩圆锥管90°弯头工程图的画法及其展开料.docVIP

陶瓷工厂多节渐缩圆锥管90°弯头工程图的画法及其展开料 　　摘 要：本文介绍了陶瓷工厂多节渐缩圆锥管90°弯头工程图目前常用的作图方法，分析了造成该作图方法错误的原因，详细论述了多节渐缩圆锥管90°弯头工程图的正确画法及其展开料的设计。 　　关健词：多节渐缩圆锥管90°弯头；工程图；画法；圆锥管展开料的设计 　　1 引言 　　多节渐缩圆锥管90°弯头是多节渐缩正圆锥管组成90°弯头的简称（俗称90°“牛角”弯头），它是陶瓷工厂燃油输送、窑炉助燃空气、冷却空气的输送及含烟含尘气体的排放、墙地砖干压成型工序及日用陶瓷制品、卫生陶瓷制品修坯工序通风除尘、干压成型用陶瓷粉料制备用喷雾干燥器热风管道及排湿排烟等管道工程中广泛应用的变径转弯构件。如：陶瓷工厂窑炉助燃空气、冷却空气的输送及含烟含尘气体的排放管道等常用的变径90°转弯构件，就是由多节圆锥度角相同的圆锥管通过咬边连接（薄板）或焊接（中厚板）后制成的管道附件，其接口处的结合线为椭圆，在其轴向投影面内重合为一直线。尽管一些资料[1～5]上介绍了多节渐缩圆锥管90°弯头工程图的画法及其展开料的设计计算，但因其缺乏系统性和完整性的叙述，难于理解，甚至有些观点还是错误的，不便于正确地指导实践生产。为此笔者通过相关文献加以综述，并提出自已的观点，供同行批评指正。 　　2 问题的提出 　　2.1多节（5节）圆管90°弯头工程图的绘制方法 　　与多节渐缩圆锥管90°弯头一样，多节圆柱管90°弯头也是由多节圆柱管组成90°弯头的简称。同样，多节圆管90°弯头也是陶瓷工厂窑炉助燃空气、冷却空气的输送及含烟含尘气体的排放管道等常用的另一等径转弯构件，它是由多节直径相同的圆管（圆柱管的?称）通过咬边连接（薄板）或焊接（中厚板或成品中厚壁圆管）后制成的。同样，其接口处的结合线也是椭圆，在其轴向投影面内仍重合为一直线。多节圆管90°弯头的三维实体示意图如图1所示，其中图1（a）为5节圆管90°弯头的三维实体示意图，图1（b）为7节圆管90°弯头的三维实体示意图。 　　实践生产中，多节圆管90°弯头可由n（n为大于2的整数，因为n=2时变成90°直角弯头）节切割成斜切口的圆管段组成，其中两端部圆管只有一端为斜切口，另一端为正切口。中间部分圆管段的两端均为斜切口，且中间部分圆管段中心线的长度为端部圆管段中心线长度的2倍，假设多节圆管90°弯头的弯曲半径为R=800mm，以5节外径为D=500 mm及壁厚为δ=4mm的圆管90°弯头为例进行分析，端节（两端部圆管段）的角度β（圆管段两端面与“虾米腰”弯头弯曲中心C连线所成的夹角）为：β=■=■=11.25°，中间部分圆管段的角度均为2β=22.5°；端节（两端部圆管段）中心线的长度h为：h=R?tanβ=800?tan11.25°=159.13（mm），中间部分圆管段中心线的长度均为2h =318.26mm。 　　如图2所示，我们可以作出外径为D=500 mm及壁厚为δ=4mm的圆管的轴向投影图，该圆管的轴向长度（高度）H为：H=2（n-1）?h=2?（5-1）?119.13=1273.04（mm）。在该轴向投影图中，由圆管底部A0处沿其轴心线向上依次截取长度为A0A1=h、A0A2=3h、A0A3=5h及A0A4=7h（其中h=159.13mm）与圆管的轴心线相较于点A1、A2、A3及A4，然后过点A1及点A3向“虾米腰”弯头的弯曲中心C侧作斜度角为β（β=11.25°）的直线，同时过点A2及点A4向“虾米腰”弯头的弯曲中心C侧的反方向作斜度角为负β（β=11. 25°）的直线，此四直线将圆管分割成5节。 　　2.1.1传统绘制法 　　如图2所示，若以第1节（从圆管底部A0处往上算起）圆管段（A0至A1之间的图形）为基础，将第2节圆管段（A1至A2之间的图形）绕其轴心线旋转180°后，再以其右侧的最低点为旋转中心，将整个图形逆时针方向旋转2β=22.5°后，叠加在第1节圆管段的上端部；再以第3节圆管段（A2至A3之间的图形）右侧的最低点为旋转中心，将整个图形逆时针旋转4β=45°后，再叠加在第2节圆管段的上端部；同样将第4节圆管段（A3至A4之间的图形）绕其轴心线旋转180°后，再以其右侧的最低点为旋转中心，将整个图形逆时针旋转6β=67.5°后，再叠加在第3节圆管段的上端部；最后以第5节圆管段（A4至A5之间的图形）右侧的最低点为旋转中心，将整个图形逆时针旋转8β=90°后，再叠加在第4节圆管段的上端部后，就获得了5节圆管90°弯头的工程图，如图3所示。 　　2.1.2快速绘制法 　　显然，上述传统绘图方法比较繁琐，尤其是等分圆管的节数更多时，劳动强度就更大，结果绘制多节圆管90°弯头的工程图所花费的时间就更长，绘图效率就更低。为此