机械加工技术专业独立实训项目安排.doc

机械加工技术专业独立实训项目安排 1、车工实训项目安排表 学期 实训项目 实训内容 二 90学时 熟悉车床结构 任务1 认识卧式车床结构 任务2 认识车床传动路线 车工基本操作 任务3 车床的润滑和日常维护、保养 任务4 车削运动和车床的操纵 任务5 卡盘及卡爪的安装、拆卸 任务6 游标卡尺和外径千分尺的使用 任务7 车刀刃磨 任务8 手动进给车外圆和端面 车台阶轴 任务9 粗车台阶轴 任务10 精车台阶轴 任务11 车槽 三 180学时 加工套类零件 任务12 麻花钻刃磨、车床钻孔 任务13 扩孔、车孔、铰孔 任务14 利用胀力心轴精车套类零件 圆锥加工 任务15 用转动小滑板法车圆锥 任务16 用偏移尾座法车圆锥 任务17 铰内圆锥 滚花和车成形面 任务18 车床滚花练习 任务19 用双手控制法车成形面 任务20 用成形法车成形面 加工螺纹和蜗杆 任务21 车削普通外螺纹 任务22 车削普通内螺纹 任务23 在车床上用圆板牙套普通外螺纹 任务24 车削圆锥管螺纹 任务25 车梯形螺纹 任务26 车蜗杆 任务27 车双线梯形螺纹 车复杂形状零件 任务28 练习使用四爪卡盘 任务29 练习使用花盘 任务30 使用花盘车复杂零件 四 180学时 车偏心工件 任务31 在三爪自定心卡盘上车偏心工件 任务32 在四爪单动卡盘上车偏心工件 任务33 用两顶尖装夹车偏心工件 细长轴、薄壁工件和深孔加工 任务34 用中心架支撑车细长轴 任务35 用跟刀架支撑车细长轴 任务36 车薄壁工件 任务37 车深孔工件 车床及工艺装备 任务38 练习使用硬质合金可转位车刀 任务39 组合夹具的组装与使用 任务40 学习调整多片式摩擦离合器 任务41 学习调整制动装置、开合螺母机构 任务42 学习调整床鞍及中、小滑板 任务43 分析工件缺陷，排除车床常见故障 车中等复杂工件 任务44 车传动轴 任务45 车固定套 任务46 车配合的圆锥量规 综合练习 任务47 加工工厂中等复杂零件 实战锻炼 任务48 生产性实训 2、焊工实训项目安排表 学期 实训项目 实训内容 一 72学时 气焊气割训练 任务1 熟悉气焊、气割设备，气瓶阀体调节，火焰、能率调整 任务2 低碳钢薄板平对焊气焊焊接 任务3 钢管焊接、硬质合金车刀焊接 任务4 普通钢材薄板气割练习 任务5 中厚板气割练习 任务6 常用型材气割、焊接坡口气割练习 交直流弧焊机焊条电弧焊 任务7 认识普通交流弧焊机及辅助器具 任务8 引弧练习，焊接电流调整 任务9 焊道起头练习，运条方法练习 任务10 低碳钢薄板平焊焊接训练 二 54学时 交直流弧焊机焊条电弧焊 任务11 I型坡口板对接单面焊双面成型 任务12 低碳钢平角焊、立焊焊焊接训练 任务13 低碳钢对接横焊焊接训练 任务14 V型坡口板对接平焊练习 任务15 T型接头立角焊焊接训练 任务16 低碳钢焊接综合训练 任务17 直流电焊机焊接练习 CO2气体保护焊焊接训练 任务18 认识CO2气体保护焊焊机，设备连接 任务19 CO2气体流量的调节练习 任务20 送丝机送丝速度及焊机输出电压的调节 任务21 安装焊丝盘和引弧练习 三 36学时 CO2气体保护焊焊接训练 任务22 CO2气体保护焊薄板平敷焊焊接、对接平焊练习 任务23 CO2气体保护焊V型坡口对接平焊练习 任务24 CO2气体保护焊V型坡口对接立焊、横焊练习 任务25 CO2气体保护焊T型接头平角焊焊接练习 任务26 CO2气体保护焊综合焊接练习 氩弧焊焊接训练 任务27 氩弧焊焊接设备的安装练习 任务28 焊接电流和氩气流量的调节练习 四 36学时 氩弧焊焊接训练 任务29 导电嘴、喷嘴、钨极直径的选择练习 任务30 钨极的刃磨练习 任务31 薄板的对接平焊练习 任务32 V型坡口中厚板打底焊练习 任务33 小直径管对接转动、垂直固定、水平固定焊接练习 任务34 大直径中厚壁管对接固定打底焊焊接练习 任务35 钨极氩弧焊综合练习 3、数控加工实训项目安排表 数控技术专业独立实训项目安排表 学