教学PPT机械分离与固体流态.ppt

第三章 机械分离与固体流态化 机 械 分 离 过 滤 固体流态化 混合物的分离 混合物的分离 混合物的特点是体系内具有明显的两相界面 分离基础——将不同的相加以分开 机械方法（物理方法）——本书讨论的重点 悬浮液：过滤方法分离成液体和固体渣两部分 气体含尘：重力、离心力或电场将其除去 分离依据——分散质与分散介质之间物性的差异，如密度，颗粒粒径等。 分离方法——机械法，使分散质与分散介质之间发生相对运动实现分离 本章讨论通过机械方法分离非均相物系的单元操作 理论基础 机械分离过程和固体流态化过程中，都涉及到流体与固体颗粒（或液滴）之间的相对运动问题 理论基础——流体力学 至于这其中的传热与传质问题将不在本章中讨论 固体流态化 定义：指大量的固体颗粒悬浮于运动的流体中，从而使颗粒具有类似于流体的某些表观特性的一种状态 化工生产中广泛使用固体流态化技术进行流体或固体的物理、化学加工，及颗粒的输送 机械分离—沉降-概念 沉降操作——借助某种力的作用，利用分散物质与分散介质的密度差异使之发生相对运动而分离的过程 颗粒的沉降有两种不同的形式，一是自由沉降（free settling），即单个颗粒在广阔空间中独立沉降，此时颗粒除受重力、介质浮力和阻力作用外，不受其他因素的影响。二是干扰沉降（hindered settling），即颗粒群的沉降，成群的颗粒与介质组成分层的悬浮体，颗粒间的碰撞及悬浮体平均密度的增大，使颗粒的沉降过程互相干扰，这是实践中最多见的沉降形式。 沉降颗粒占总体积比例不到3％时，颗粒间的干扰现象变得很小，此时我们将沉降体系视为是自由沉降。 沉降速度－自由沉降 球形颗粒 任一颗粒的沉降不因流体中存在其它颗粒而受干扰 颗粒彼此间相互独立，互不影响 发生在流体中颗粒稀疏的情况中 颗粒的受力分析 颗粒的受力分析 颗粒的受力分析 根据牛顿第二定律有： 下沉加速段与分速阶段 下沉开始瞬间： 之后： 当 此时颗粒相对于流体的运动速度： Ut——沉降速度， 也是加速阶段终了时颗粒相对于流体的速度，亦称“终端速度” 曳力系数 实验测定， 标绘于坐标中（双对数） 沉降速度 stocks公式 Allen公式 Newton公式 非球形颗粒的自由沉降 球形颗粒的特征用直径就可以表达 非球颗粒的特征需用二个参数来表征，其一是球形度，另一是体积当量直径 （或其它当量直径） 球形度： 颗粒的体积当量直径dev 沉降速度的计算－试差法 沉降速度的计算-摩擦数群法 由 其它因素对ut的影响 1）颗粒的体积浓度：颗粒体积浓度较大时，流体作反向运动，曳力↑，另外，有效密度和粘度↑，ut ↓ 2）端效应：壁面，底面处曳力↑→ ut ↓ 3）液滴或气泡的变形：曳力↑→ ut ↓ 降尘室 籍重力沉降从气流中分离出尘粒的设备称为沉降室 含尘气体进入降尘室后，因流道截面积扩大而速度减慢，只要颗粒能够在气体通过的时间内降至室底，便可从气流中分离出来 降尘室的处理能力 多层降尘室 通常只适用于分离粒度大于50μm的粗颗粒 一般作为预除尘使用 多层降尘室虽能分离较细的颗粒且节省地面，但清灰比较麻烦 说 明 Ut应按需分离下来的最小颗粒计算 u不宜过高，一般应保证气体流动的雷诺准数处于层流区，以免干扰颗粒的沉降或把以沉降下来的颗粒重新扬起? 作预除尘器使用 离心沉降 离心沉降——依靠惯性离心力的作用而实现的沉降过程叫离心沉降 惯性离心力作用下的沉降速度 飞离中心 离心力场中颗粒在径向的受力情况 惯性离心力，方向如图示 向心力（颗粒周围的流体对颗粒的作用力），方向如图示－与重力场中的浮力相当 离心力场-阻力（曳力） 类似于重力沉降 离心分离－分离因数K 离心沉降设备的分离效果远较重力沉降设备为高 旋风或旋液分离器的分离因数一般在5～2500之间 临界粒径 标准型 一般 ～ 3.0 粒级效率ηpi 选用步骤 据处理量及容许压强降，要求的分离效率确定类型 类型确定后，查阅其性能表，确定型号。（性能表中有不同尺寸的该型旋风分离器在若干个压降下的处理气量，依性能型号，表中所列的Δp为 下的数值，当ρ不同需校正） 按照规定的压强降和分离效率确定旋风分离器并串联的台数 在旋风分离器的实际操作中，还需特别注意防止“窜漏” 若排灰口密封不好而发生漏气，即外面空气窜入旋风分离器内，则上升气流会将已沉降下来的尘粒重新扬起，大大降低收尘效果 第三章 机械分离与固体流态——过滤 流体通过固定颗粒床层的压降 过滤基本方程式 恒压过滤 恒速过滤与先恒速后恒压过滤 过滤常数的测定 滤饼的洗涤 过滤机的生产能力、过滤设备 概 述 过滤：以某种多孔物质作为介质，在外力的